混凝土空洞

1.空隙形成的原因和特点由于混凝土浇筑过程中某些部位堵塞，构件中会产生空隙。空隙不同于蜂窝，蜂窝的特征是存在未压实的混凝土或缺水泥浆。(3)木模板安装周期不应过长，在浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其膨胀收缝。然而，空腔部分或完全没有混凝土。空腔的尺寸通常很大，以至于所有的钢筋都暴露在外，导致构件的突破和结构完整性的***。

混凝土空隙形成的主要原因如下:

1.振动不密实或振动泄漏；2.钢筋之间的距离太小，混凝土无法通过。3.混凝土骨料级配不好；4.混凝土自由浇筑高度超过规范，导致混凝土石子与水泥浆分离；5.钢筋的外层保护层不够

板块损坏

1.脱空、板块运动和泥浆泵送

雨水渗透路面，并由于接缝密封胶失效或通过裂缝***基层和路基。路基和底基层耐水性差，遇水软化，强度降低，导致支撑力不均匀，在交通荷载的影响下，导致路面板和地基脱空。施工过程主要分为七个步骤:裂缝标记、表面处理、预埋注胶喷嘴、接缝密封胶密封、裂缝胶配置、反应***成型和固化。整个人行道板可能会倾斜或下陷。在接缝或裂缝处，地基中的细料可能与水一起被挤出形成泥浆。

2个错误的站

由于路基下沉或泵泥等原因，路基高度发生变化，路面接缝或裂缝处形成台阶。

水泥混凝土路面修补材料的选择原则

(1)理想的修补材料应满足一定的性能要求，如粘结强度、防水性能、耐腐蚀性、耐久性和易施工性。

(2)与普通水泥砂浆相比，该聚合物水泥基修补材料抗拉强度高、拉伸模量低、耐腐蚀性、抗渗性和抗冻性优异，与旧混凝土粘结性能好，适用于修补碳化、气蚀、冻融损伤和化学侵蚀引起的混凝土表面开裂和表面侵蚀损伤。

(3)聚合物的填充使水泥浆体内部结构更加致密，阻碍了水和腐蚀性介质的吸附和渗透，提高了抗渗性。

(4)随着聚合物质量分数的增加，不仅水化物晶粒细化，晶体取向降低，而且由于微粒和足够的填充孔，抗***介质渗透的能力增强。

(5)聚合物的填充效应和聚合物膜的封闭效应不仅降低了混凝土的总孔隙率，而且减少了***的大孔，孔径分布向小孔方向移动。更合理的孔隙级配提高了混凝土材料的应用性能。

混凝土裂缝修复技术

(1)水泥颗粒的后续水化:裂缝被未水化的水泥颗粒(如硅酸二钙、硅酸三钙、铝酸三钙等)之间相互作用的产物填充。)和混凝土中的渗透水；

(2)碳酸钙晶体的形成:水泥水化反应的产物氢氧化钙与碳酸氢盐反应生成碳酸钙。当空气中的CO2溶解在水中形成H2CO3时，晶体充满了孔隙。

(3)水渗透引起的愈合:在渗透水、杂质(如灰尘等)的流动作用下。)在水中被保留在附近，这有利于的自愈；

(4)由于氢氧化钙的流出，***了混凝土原有的酸碱平衡，导致水化产物分解。然后，随着渗出水的流出，水化产物聚集在裂缝附近，促进裂缝的自愈合。