预防松动的措施(1)严格操作规程，加强振动，避免漏振。(2)严格控制混凝土原材料进场验收，严格控制水灰比，防止矿物混合物注入水泥储罐。(3)防止严寒天气混凝土早期冻害，加强保温保湿。12、外观缺陷预防措施(1)混凝土达到规定强度后方可拆除模板。拆除模板时，自上而下，由外向内，严禁野蛮粗暴的敲击、敲击等行为。(2)模板的制作和安装应严格按照设计要求进行，以保证轴线和尺寸的准确性，加强模板的刚度、稳定性和牢固性，防止模板变形和移位

施固化剂约1-2小时后(材料干燥前)，向地面喷洒一些水，湿润材料，用扫帚或拖把擦洗表面，使材料完全渗入地面，重复2-3次。醉后冲洗地面，清除表面多余的物质。然后用金刚石树脂磨头(300目，500目)代替高速磨削，再次磨削。研磨地面后，用水清洁地面，同时用真空吸尘器吸污水。在材料变干并结晶之前，彻底清洁地板以去除表面的白色沉积物，并真空清洁污水。翻新前后的图片可以在高速打磨车间涂抹保护剂后进行翻新，以进一步增加地面的光泽度和光亮效果，达到镜面效果。

这种裂纹有两种:表面裂纹和贯穿裂纹。表面裂缝是由混凝土表面和内部的不同散热条件、外部低温和内部高温引起的，形成温度梯度，导致混凝土内部的压应力、表面的拉应力和表面的拉应力超过混凝土的抗拉强度。贯通裂缝是由于大体积混凝土的强度发展到一定程度，而混凝土逐渐冷却下来。这种冷却差异引起的变形加上混凝土失水引起的体积收缩变形、基础和其他结构的边界条件约束引起的拉应力，超过了当混凝土抗拉强度超过时整个截面可能出现的裂缝。这两种裂纹在不同程度上是***的。

裂缝成因分析:大的裂缝成因分析的直接方法是形态分析，因为裂缝形态与成因密切相关，如荷载裂缝、沉降裂缝、温度收缩裂缝、模板变形裂缝等。可根据裂纹位置、起点和终点、形状、方向、深度、宽度、定义、裂纹边缘光滑度等特征来判断。当混凝土浇注几个小时后仍处于塑性状态时，就会出现裂缝。由于未压实和未覆盖的表面，地表水蒸发太快，内部水无法补充。只有这样，表面混凝土才会干缩并产生网状裂缝。完全符合“塑性收缩裂缝”特征。