1.产生麻面的原因:(1)模板清洗不彻底，导致表面不光滑。(2)模板太干，水不够湿，造成混凝土表面脱水、粉化。溶液:(1)用稀草酸溶液用刷子清除脱模剂的油渍或污渍，修理前用水浸泡。(2)修补的水泥品种必须与原混凝土一致，砂要使用细砂，大粒径不应大于1毫米.(3)水泥砂浆的配合比应为1:2~1:2.5，因为用量一般不是很大，可以在小桶中人工拌制，随拌随用，需要调整表面外观也可以用白色水泥拌制。(4)按照漆工刮腻子的方法，用捣大力将砂浆压入麻面，抹平。

(4)在孔周围抹1层水泥浆，并用细石混凝土(或补偿收缩混凝土)填充，其水平应高于原混凝土强度。注意分层夯实，避免新旧混凝土接触面出现裂缝。5.裂缝产生的原因:(1)温差变化过大、振动过大、脱模过早以及固化过程中的扰动。(2)水泥用量过大，水灰比过大。解决方法:(1)对于微小裂缝，可将纯水泥浆倒入裂缝中，埋入后覆盖养护。(2)先清理裂缝，干燥后刷环氧水泥两遍或贴环氧玻璃布密封表面。(3)如果裂缝较深或穿透，灌浆后用环氧树脂水泥密封表面。

基础不均匀沉降过大导致裂缝过宽，应采用裂缝过宽的裂缝。由于承载的原因，应采用加固方法，如灌浆法、表层法、加钢筋混凝土导管架法、包裹钢筋法、粘钢板法、预应力法、变力传递法、加构件法等。混凝土麻面1形成的原因和特点是由于混凝土表面缺浆、缺砂、起皮等缺陷，表现为构件表面凹陷，纹理清晰，面积小(小于等于0.5m2)，深度不深(小于等于5mm)，无钢筋露筋现象。这种缺陷一般是由于模板润湿不充分、支撑不严、捣固过程中漏浆或振动不够、气泡排出和捣固后养护不好造成的。

冻胀裂缝当气温低于零度时，饱水混凝土，自由水转化为冰，体积膨胀9%，混凝土产生膨胀应力。与此同时，混凝土凝胶孔隙中的过冷水(冰点低于-78度)迁移并在微观结构中重新分布，引起渗透压，增加混凝土中的膨胀力，降低混凝土强度并引起裂缝。特别是混凝土在初凝阶段严重冻裂，老化后强度损失可达30%~50%。如果在冬季施工期间对预应力管道进行灌浆后未采取保温措施，也可能出现沿管道方向的冻胀裂缝。