露筋混凝土修补技巧

(1)首先在待修复部位凿除松散混凝土

做小锤细凿

(2)用刷子将凿子除下的零件清理干净

用水冲洗

充分湿润24小时以上，表面无亮水。

(3)应根据钢筋的腐蚀情况对钢筋进行除锈和防锈。

(4)在修复部位的表面结合面上涂一层42.5的水泥进行界面处理

以便新老混凝土能够很好地结合。

(5)涂一薄层1: 2.5水泥砂浆(约10毫米厚)

采用强度等级高于原设计的稍硬细石混凝土进行压实。

等待约30分钟后，重新按压石膏。

当暴露面积和深度较小时，可用渗透性亲水环氧砂浆压实。

(6)施工完成后覆盖面层，洒水养护

(7)用砂纸或手砂轮适度抛光

使其光滑并与原始混凝土颜色相似

冻胀裂缝当气温低于零度时，饱水混凝土，自由水转化为冰，体积膨胀9%，混凝土产生膨胀应力。与此同时，混凝土凝胶孔隙中的过冷水(冰点低于-78度)迁移并在微观结构中重新分布，引起渗透压，增加混凝土中的膨胀力，降低混凝土强度并引起裂缝。特别是混凝土在初凝阶段严重冻裂，老化后强度损失可达30%~50%。如果在冬季施工期间对预应力管道进行灌浆后未采取保温措施，也可能出现沿管道方向的冻胀裂缝。

高强混凝土早期收缩相对较大，这是由于高强混凝土中30%~60%的矿物细掺合料代替水泥，应减水剂的掺量为胶凝材料总量的1%~2%，水胶比为0.25~0.40，改善了混凝土的微观结构，给高强混凝土带来了许多优良特性，但其负主效应突出的是混凝土收缩裂缝的概率增加。高强混凝土的收缩主要是干缩、温度收缩、塑性收缩、化学收缩和自收缩。混凝土出现裂缝的时间可作为判断裂缝产生原因的参考:塑性收缩裂缝在浇筑后几小时至十几小时出现；浇注后约2-10天出现温度收缩裂缝。自动碾压主要发生在混凝土凝固和硬化后的几天到几十天内。干缩裂纹出现在接近1的年龄。

裂缝成因分析:大的裂缝成因分析的直接方法是形态分析，因为裂缝形态与成因密切相关，如荷载裂缝、沉降裂缝、温度收缩裂缝、模板变形裂缝等。可根据裂纹位置、起点和终点、形状、方向、深度、宽度、定义、裂纹边缘光滑度等特征来判断。当混凝土浇注几个小时后仍处于塑性状态时，就会出现裂缝。由于未压实和未覆盖的表面，地表水蒸发太快，内部水无法补充。只有这样，表面混凝土才会干缩并产生网状裂缝。完全符合“塑性收缩裂缝”特征。