基础不均匀沉降过大导致裂缝过宽，应采用裂缝过宽的裂缝。由于承载的原因，应采用加固方法，如灌浆法、表层法、加钢筋混凝土导管架法、包裹钢筋法、粘钢板法、预应力法、变力传递法、加构件法等。混凝土麻面1形成的原因和特点是由于混凝土表面缺浆、缺砂、起皮等缺陷，表现为构件表面凹陷，纹理清晰，面积小(小于等于0.5m2)，深度不深(小于等于5mm)，无钢筋露筋现象。这种缺陷一般是由于模板润湿不充分、支撑不严、捣固过程中漏浆或振动不够、气泡排出和捣固后养护不好造成的。

例如，对于配筋率较大(大于3%)的构件，钢筋对混凝土收缩的约束明显，混凝土表面容易开裂。自体收缩。自收缩是水泥和水在混凝土硬化过程中的水化反应。这种收缩与外部湿度无关，可以是正的(即收缩，如普通硅酸盐水泥混凝土)或负的(即膨胀，如矿渣水泥混凝土和粉煤灰水泥混凝土)。碳化收缩。大气中的二氧化碳与水泥水合物发生化学反应，导致收缩变形。碳化收缩只能在大约50%的湿度下发生，并且随着二氧化碳浓度的增加而增加。碳化收缩一般不计算。混凝土收缩裂缝的特点是大部分属于表面裂缝，裂缝宽度较薄且纵横交错，形成形状不规则的裂缝。

先刷一遍水泥浆(业主认可的适用界面剂)，然后用1: 1-2水泥砂浆将其分成2-3层，并打磨至总厚度为10-20毫米。如有漏水，应交替涂刷4-5层水泥浆(2毫米厚)和1: 2.5水泥砂浆(4-5毫米厚和1-3%氯化铁防水剂，以水泥重量为基准)，涂刷后应覆盖浇水养护3-4小时。3.在用环氧胶泥涂抹(或用环氧玻璃布粘贴)表面之前，清洁裂缝附近的表面(油渍应用酸或二苯清洁)并干燥。较宽的裂缝用环氧胶粘剂填充，胶粘剂均匀涂在裂缝表面并刮平，宽度为80-100毫米。当难以干燥基层时，可使用环氧煤焦油水泥。

当裂缝很少但深度很深时，应沿着混凝土裂缝切割出一个V形或U形凹槽。凹槽的内表面应进行修补和整平，清洁并保持干燥。刚性材料如水泥砂浆和环氧水泥嵌入罐中，或者柔性材料如聚xi水泥和沥青油膏填充并密封。嵌缝材料嵌缝前，应先涂上具有嵌缝材料具体性能的稀释涂层(表面是否可用作砂浆保护层)。具体方法见图1。(a)一般裂缝处理(b)渗透裂缝处理(c)主动裂缝处理(d)主动裂缝扩展后的情况1-裂缝；2-水泥砂浆或环氧水泥；3-聚氧乙烯；4-1:2.5水泥砂浆或刚性防水五层法；5-密封材料；6-隔离缓冲区；b型槽宽度；δ—裂缝移动距离的注意事项:对于施工缝表面的裂缝，在与裂缝连接的施工段进行混凝土浇筑前，可根据表面凿槽和填充方法的要求，在裂缝处钻V型或U型槽。凹槽内不填充其他填料，在与裂缝连接的施工段浇筑的结构混凝土进行填充，以保证施工缝处的混凝土。