高强混凝土早期收缩相对较大，这是由于高强混凝土中30%~60%的矿物细掺合料代替水泥，应减水剂的掺量为胶凝材料总量的1%~2%，水胶比为0.25~0.40，改善了混凝土的微观结构，给高强混凝土带来了许多优良特性，但其负主效应突出的是混凝土收缩裂缝的概率增加。高强混凝土的收缩主要是干缩、温度收缩、塑性收缩、化学收缩和自收缩。混凝土出现裂缝的时间可作为判断裂缝产生原因的参考:塑性收缩裂缝在浇筑后几小时至十几小时出现；浇注后约2-10天出现温度收缩裂缝。自动碾压主要发生在混凝土凝固和硬化后的几天到几十天内。干缩裂纹出现在接近1的年龄。

新浇混凝土收缩裂缝的无害化处理方法1、2新浇混凝土收缩裂缝主要出现在暴露在空气中的新浇构件表面，如塑性收缩、沉降收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这些裂缝既不深也不宽。处理方法如下:(1)如果混凝土仍是塑性的，可采用压力抹灰的方法，并加强养护。(2)混凝土硬化后，水泥浆可渗入裂缝，然后用铁抹子找平压实。2.当表面涂有砂浆时，裂缝附近的混凝土表面应粗糙化或沿裂缝切割成深度为15-20毫米、宽度为100-200毫米的凹槽，并进行清洁和浇水。

矿物掺合料的需水量(流动性)和活性波动；水泥强度的波动，在水胶比不变的情况下，水泥强度高的混凝土强度也高，水泥强度低的混凝土强度也降低。外加剂与水泥适应性的波动直接影响外加剂的减水效果。

3、注意生产过程控制

在生产过程中严格控制混凝土的状况，有变化时及时查明原因，必要时停止生产。

4、搞好技术交底工作

混凝土企业技术人员应结合工程场地、强度等级、气候和环境等因素向施工单位进行技术交底，告知混凝土适宜的施工时间、初凝和终凝时间、浇筑操作等。及时沟通和反馈信息，以便于方案的调整。