露筋混凝土修补技巧

(1)首先在待修复部位凿除松散混凝土

做小锤细凿

(2)用刷子将凿子除下的零件清理干净

用水冲洗

充分湿润24小时以上，表面无亮水。

(3)应根据钢筋的腐蚀情况对钢筋进行除锈和防锈。

(4)在修复部位的表面结合面上涂一层42.5的水泥进行界面处理

以便新老混凝土能够很好地结合。

(5)涂一薄层1: 2.5水泥砂浆(约10毫米厚)

采用强度等级高于原设计的稍硬细石混凝土进行压实。

等待约30分钟后，重新按压石膏。

当暴露面积和深度较小时，可用渗透性亲水环氧砂浆压实。

(6)施工完成后覆盖面层，洒水养护

(7)用砂纸或手砂轮适度抛光

使其光滑并与原始混凝土颜色相似

建筑材料质量引起的混凝土裂缝主要由水泥、砂、骨料、拌和水和外加剂组成。用于混凝土配置的不合格材料可能导致结构裂缝。08在混凝土结构浇筑、构件制作、模板吊装、运输、堆放、组装和吊装过程中，如果施工工艺不合理，施工质量差，施工工艺质量引起的裂缝容易出现纵向、横向、斜向、纵向、横向、表面、深层和贯穿性裂缝，尤其是细长薄壁结构。裂缝的位置、方向和宽度因原因而异。

高强混凝土早期收缩相对较大，这是由于高强混凝土中30%~60%的矿物细掺合料代替水泥，应减水剂的掺量为胶凝材料总量的1%~2%，水胶比为0.25~0.40，改善了混凝土的微观结构，给高强混凝土带来了许多优良特性，但其负主效应突出的是混凝土收缩裂缝的概率增加。高强混凝土的收缩主要是干缩、温度收缩、塑性收缩、化学收缩和自收缩。混凝土出现裂缝的时间可作为判断裂缝产生原因的参考:塑性收缩裂缝在浇筑后几小时至十几小时出现；浇注后约2-10天出现温度收缩裂缝。自动碾压主要发生在混凝土凝固和硬化后的几天到几十天内。干缩裂纹出现在接近1的年龄。