混凝土的外观颜色、光泽度、粘结性能、均匀凝结时间与普通混凝土明显不同，混凝土不密实，强度很低。

(1)混凝土漏振。

(2)水泥强度很低，不允许测量，或由于设备故障，混凝土搅拌站的矿物含量达到65%以上。

(3)严寒天气下，现浇混凝土未采取保温措施，导致混凝土早期冻害、疏松、强度极低。外观缺陷和外观缺陷

主要为混凝土结构外观，指混凝土的其他部位棱角不直、缺棱掉角、翘曲不平、闪筋、错台。

(1)工人撬、拉、敲等造成过早拆模或模具折叠。

(2)模板安装尺寸不准确，或模板刚度差，稳定性不够，紧固不牢。混凝土缺陷的修复

沿钢筋方向的柱裂缝

这些裂纹大多是在使用过程中逐渐出现的。对于沿柱纵向主筋位置的裂缝，裂缝的长度和宽度有随时间增加的趋势，深度一般达到主筋位置。绝大多数这种裂缝是由于钢筋的腐蚀和膨胀造成的。混凝土中可见裂缝的产生和发展是钢筋与混凝土相对滑动的结果，不再能保持变形协调。裂缝产生的原因和预防措施与上述主筋钢筋混凝土裂缝相似。钢筋混凝土柱中的水平裂缝和水状裂缝

这种裂缝只有在模板拆除时或拆除后才能发现。其特点是沿柱的四角经常出现水状裂缝，呈不规则裂缝。在严重的情况下，沿柱高间隔(300-1200毫米)出现横向裂纹。裂缝的宽度各不相同。肉眼可仔细观察到轻的裂缝，而重的裂缝有2-30毫米，深度大多不超过30毫米。建筑引起的腐蚀原因分析:施工过程中对沥青含量控制不够，导致路面平整度不够，难以排除积水。这些裂缝属于塑性收缩和干缩裂缝，干燥过快。

混凝土裂缝的修补方法①裂缝是由于混凝土搅拌和运输时间过长、浇筑速度过快、振捣不实、施工缝做法不当、模板行走等原因形成的。可采用普通混凝土裂缝加固措施或混凝土填充材料、钢锚栓加固、甚至钢板粘结加固、预应力加固等方法对裂缝进行补救。(2)对于因气候干燥、初期养护不良、混凝土早期以及大气温度和湿度变化引起的裂缝，应采取裂缝表面处理、混凝土材料填充或环氧树脂注入等措施。混凝土是由砂石骨料、水泥、水和其他外部材料混合而成的非均质脆性材料。使用前，应拆除一些严重的部件，并加固其他部件。