混凝土裂缝

混凝土裂缝的形成、修补材料、修补方法及聚合物改性水泥基修补材料的特点钢筋混凝土结构在使用过程中，由于结构设计、环境侵蚀、施工缺陷、维修不足等多种原因，经常出现劣化，达不到预期的使用寿命而被***。随着我国基础建设的发展，未来钢筋混凝土结构的维修、养护问题将日益突出。因此，研究混凝土修补的原理、方法、技术和材料，采用有效的技术防止混凝土的环境侵蚀，保持混凝土的长期使用性能，对于保证和提高混凝土结构的安全性、耐久性和使用寿命具有重要意义。新一层混凝土应充分振实至一定深度，振实点之间的距离应确保不会遗漏混凝土。

混凝土修补材料的选择原则

理想的裂纹修复材料必须满足以下性能要求:

附着力强；

良好的防水和抗渗性；

在自然温度范围内具有良好的稳定性。

优异的耐包埋性；

出色的耐用性；

使用方便，施工快捷；

对环境无污染；与基体混凝土相容性好

修补材料与基体混凝土的相容性路面修补材料是否成功有效取决于基体混凝土与旧混凝土是否具有良好的相容性。其相容性表现在以下几个方面:收缩应变、蠕变系数、热膨胀系数、弹性模量、泊松比、抗拉强度、疲劳性能、内聚力、孔隙率和电阻率、化学活性等。Emberson等人总结了修补材料和基质混凝土的相容性，如表1.1所示。结构温度造成“外部约束力”，超过混凝土的抗拉强度，并导致裂缝。

钢筋混凝土梁侧面垂直裂缝和水平裂缝

这种裂缝是在拆模后逐渐产生的，其性能特点是:水龟状裂缝:这种裂缝在梁的上下边缘较为常见，沿梁的整个长度分布不均匀，裂缝较箍筋表面浅；垂直裂缝:这种裂缝通常沿梁的长度间隔出现，如果严重，裂缝的高度将达到整个梁的高截面。形状有时中间宽，两端窄，深度不均匀，一般约20 mm，靠近主筋。产生裂缝的原因通常如下:水裂缝主要是由于模板太干太湿，特别是不湿不湿的木模板更容易产生裂缝；混凝土结构露筋的主要原因是:(1)浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块或垫块位移过少或缺失，导致露筋靠近模板。竖向裂缝主要是由于混凝土养护用水量太少造成的，特别是模板拆除后，没有及时湿润或天气炎热，在阳光下容易出现类似的裂缝。这种裂缝是由混凝土的塑性收缩和干裂缝引起的。预防措施是加强浇水频率和覆盖预防。

对于有轻微水线和垂直裂缝的，不能进行处理；对于裂缝严重的，可以用环氧水泥填缝进行修补。如果水痕接缝严重，混凝土强度不高，甚至出现剥落和脱落，应将松散部分凿除，然后用高强度水泥砂浆抹平。

混凝土的耐久性对混凝土工程非常重要。大量实践经验表明，除宽度小于0.5毫米的裂缝对结构无害外，钢筋混凝土构件基本上是带裂缝的“工作”。其他裂缝会在外部物理、化学或荷载因素的作用下逐渐发展，直至出现钢筋腐蚀、保护层剥落、混凝土碳化等问题，从而降低钢筋混凝土的刚度和强度，威胁其耐久性。此外，蜂窝嘴的混凝土表面被完全粗糙化，并且所有灰尘和碎片被清洁以确保新的和旧的表面之间的可靠连接强度。

混凝土的碳化***是由于混凝土中的水化产物氢氧化钙在一定湿度条件下与空气中的二氧化碳发生化学反应生成碳酸钙和水。碳化一方面增加混凝土的收缩，导致混凝土表面产生拉应力和开裂，从而降低混凝土的抗拉强度和抗弯强度。另一方面，碳化降低了混凝土的碱度，失去了强碱环境对钢筋腐蚀的保护作用，导致钢筋的腐蚀和膨胀。严重时，混凝土保护层沿钢筋纵向开裂，进一步加速碳化和腐蚀，严重影响钢筋混凝土结构的力学性能和耐久性。3、使用硬混凝土，或施工中对混凝土材料配合比控制不严，特别是水灰比过低。