钢筋混凝土连续梁裂缝

这种裂缝通常发生在连续梁支座的负弯矩处。主要原因是:负弯矩配筋数量不足，位置偏移。这种处理可以通过粘贴钢板、包裹钢筋和包裹钢筋混凝土来加强。

这种裂缝在项目交付使用后更为常见。其特点是裂缝分布在梁的两端，呈斜缝，上开口大，下开口小。这种裂缝的主要原因是梁两端的约束力相对较大。例如，在薄腹板梁两端的上部有一个刚性天窗框架。由于天窗框架与薄腹板梁两端预埋件焊接牢固，当薄腹板梁在荷载作用下变形时，梁两端会产生较大的弯矩和剪力，导致梁端出现裂缝。预防措施是在梁端设计中考虑配置一定数量的结构肋，当出现裂缝时，可以粘贴钢板进行加固。这种缺陷一般是由于模板润湿不充分、支撑不严、捣固过程中漏浆或振动不够、气泡排出和捣固后养护不好造成的。

混凝土裂缝修补材料为几种类型

1.改性环氧树脂、改性丙酸酯、改性聚氨酯等的修补胶液，包括配套底漆、修补胶、聚合物灌浆材料等合成的树脂修补材料；这种材料适用于密封或加固裂缝。混凝土操作可通过表面密封、***或压力灌浆进行。

2.柔性填缝密封胶材料，如非流动性有机硅、聚硫橡胶、改性丙酸酯等。适用于修补混凝土和其他材料结合段的活动裂缝和堵塞干缩裂缝；

3、超细无收缩水泥灌浆材料、改性聚合物水泥灌浆材料和止回微膨胀水泥等无机胶凝材料修补材料；

4.无碱玻璃纤维、碳纤维织物、芳纶纤维织物等复合材料以及与复合材料一起使用的胶粘剂不仅控制了表面裂纹的发展，而且有效地提高了构件的承载能力。

1.在修复承重构件的混凝土裂缝时，除按照规定适用的加固方法外，还应采用适当的加固方法修复因承载力不足而产生的裂缝。

2.经可靠性鉴定确认需要修复的裂缝，应根据裂缝的类型进行修复设计，并确定修复材料、修复方法和时间。

3.混凝土结构中的裂缝根据其形成可分为以下三种类型:

1)静态裂纹:形状、尺寸和数量稳定且不再发展的裂纹。修复时，只需根据裂纹厚度选择修复材料和方法。

2)主动裂缝:在现有环境和工作条件下，裂缝宽度不能保持稳定，容易随着结构构件的应力和变形或环境温度和湿度的变化而张开和闭合的裂缝。修复时，应先消除原因，观察一段时间确认稳定后，再按照静态裂纹的处理方法进行修复。如果不能完全消除原因，但已确认不会损害结构和部件的安全，则可使用具有弹性和柔韧性的材料进行修复。(4)随着聚合物质量分数的增加，不仅水化物晶粒细化，晶体取向降低，而且由于微粒和足够的填充孔，抗***介质渗透的能力增强。

3)仍在发展的裂缝:其长度、宽度或数量仍在发展但将在一段时间后结束的裂缝。这种裂缝在停止发展后应该修补或加固。

裂缝修补施工程序

1.重新检查:重新检查待修复的裂缝。虽然对前期准备工作的原因、形式、趋势、规模和分布已经有了的了解，但在施工过程中还应进行复核，以便在不遗漏的情况下进行更加科学合理的修复。

2.制定修理技术方案:由于修理方法和材料多种多样，修理技术方案应根据部件的使用要求和设计图纸制定，以保证修理质量。

3.清理和修复原结构和部件:这项工作与其他加固施工方案一样，应清理原结构的表面。特别是，部件的一些损坏、缺陷和不平整需要修理。裂缝的两边都应修整，以利于修补过程的顺利进行。

4.原结构的界面处理和含水率控制:界面处理也将详细描述，含水率控制也要求在6%以内，否则应干燥或采用可施用于湿表面的胶种。

5.裂缝修补施工。

6.修补施工的环境要求:修补现场的温度应符合裂缝修补材料使用说明书的规定。如果没有具体规定，不应低于15℃；维修过程不得日晒雨淋，严禁在风沙天气条件下进行室外维修施工:现场环境的湿度要求也应符合产品说明书的规定。

7.维修质量检查。