(2)用1:2~1:2.5配比的水泥砂浆抹平。(3)露筋严重时,应将薄弱部位的混凝土全部凿开,清洗干净,并用高标号细石混凝土夯实,并仔细养护。4.产生孔洞的原因:(1)钢筋密度过高,导致该部位混凝土粘结。(2)骨料过粗、掉灰,振捣困难。(3)洞口和坑底模板无出气口,导致混凝土内部存在气囊。应采取的措施:(1)在修补处凿出未压实的混凝土和突出的骨料颗粒,孔的上部向外向上倾斜,下部呈方形和水平。(2)用高压水和钢丝刷清理底座,并在修理前用湿麻袋或湿棉纱填充72小时。(3)用与原混凝土相同的水泥修补,水灰比应控制在0.5以内,并加入水泥用量为1/10000的lv粉,以尽量缩小新旧混凝土之间的空隙。
自干燥导致毛细孔隙中的不饱和水和负压,从而导致混凝土的自收缩。由于高强度混凝土水胶比低,早期强度发展迅速,自由水消耗快,导致孔隙系统相对湿度低于80%,而高强度混凝土结构致密,外部水难以渗透和补充,导致混凝土自收缩。在高强混凝土的总收缩中,干缩和自收缩几乎相等。水胶比越低,自收缩的比例越大。与普通混凝土不同,普通混凝土主要是干缩,而高强混凝土主要是自收缩。04温度收缩对于强度要求较高的混凝土,水泥用量较大,水化热较大,升温速率也较大,一般达到35~40℃,初始温度可使大高温超过70~80℃。
混凝土材料抗压强度高,容易获得,但抗拉强度低,耐久性差。由于荷载、收缩变形或温度变化的影响,混凝土开裂较为普遍,影响正常使用,并造成一定程度的安全隐患。因此,分析混凝土裂缝产生的原因,涵洞混凝土修饰价格,采取相应的补救措施,满足正常使用,消除结构安全隐患,具有十分重要的意义。有关注意事项
(1)应使用饮用水混合修补材料。
(2)施工后的机具应及时用水清洗,以备下次使用。
(3)材料运输过程中应采取防雨措施。
(4)材料应储存在阴凉干燥处,保质期为6个月。这些材料在超过保质期后通过复检后才能使用。
(5)现场使用时,严禁在材料中掺入任何添加剂或外加剂。
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