钢筋混凝土梁主筋裂缝

这种裂缝通常发生在工程交付使用一段时间后。随着时间的推移，梁下侧或底面的主钢筋部分会出现裂缝。原因是钢筋腐蚀形成的氧化铁膨胀，俗称“先锈后裂”。

钢筋锈蚀的主要原因是:混凝土保护层过薄；使用含有氯盐的混合物；使用环境中的腐蚀性气体或液体浸入混凝土中；模板拆除过早，沿钢筋保护层开裂。

预防措施是在施工中固定:钢骨架，提前准确控制主筋下保护层厚度。外加剂加入前适应性分析的试验准备；混凝土构件的外部条件允许时，应进行防腐处理；拆除模板必须根据施工规范的要求和同强度养护试块的抗压强度确定。

混凝土胀模的防治措施

1、模板设计方面的措施。

2、荷载的组合：除按规范计算混凝土的侧压力外，还应考虑混凝土的浇筑方法、堆料方法及可能发生的意外荷载。

3、模板的设计：全钢模板板面、支撑、对拉螺栓的布置可按通常方法计算，但面板为木竹板面时，因板材的技术指标一般在标准干燥条件下测定，经水泡后会稍有损失，因此凡采用木、竹面板时，混凝土色差修补处理，建议其厚度较计算值作一定的增大，混凝土色差修补，围檩间距及柱箍间距作适当减小，对拉螺栓布置间距也适当减少。

4、对拉螺栓的布设：应结合结构计算布设，对不宜布设对拉螺栓的部位，混凝土色差修补工程，可采用支撑进行补强。此外，混凝土色差修补施工，在距墙、柱模板200～250㎜处楼板上，须预埋18-25钢筋支脚，以固定模板下口。

1、清水混凝土的色差是如何产生的？

主要有:施工方法、工艺、原材料差异、不同配合比、模板表面材料不同、隔离剂涂覆不良、养护方法不同。有针对性的混凝土修补和颜色修补施工可以根据清水混凝土的不同施工方法和不同方法引起的色差问题进行。

2、清水混凝土色差如何防止？

根据以上原因，制定严格的清水混凝土搅拌、浇筑和养护程序，严格规范操作，完善混凝土施工工艺，并找有充分经验的施工人员指导施工。在控制过程中，应充分发挥和严格控制技术监控人员的作用。

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