形成混凝土蜂窝的主要原因如下:

1、混凝土振捣不严，特别是不能逐层振捣；2.向模板内浇筑混凝土时，由于浇筑高度过高，混凝土会分层；3、使用硬混凝土，混凝土表面修补处理，或施工中对混凝土材料配合比控制不严，特别是水灰比过低；4、模板不严密，浇筑混凝土后出现漏浆现象，发生水泥浆流失；5.混凝土在运输过程中已经离开了座位。控制蜂窝的措施:(1)混凝土的配合比应根据混凝土工艺的施工条件进行调整，如振捣方式、运输方式、钢筋尺寸和钢筋分布等。当发现混凝土的和易性不理想时，不应仅仅因为会***混凝土的强度和耐久性而加水，而应调整混凝土的配合比或改进混凝土的浇筑方法。

剥落，混凝土表面修补，暴露肌腱甲，混凝土表面修补材料，施工造成

原因分析:施工质量不好，混凝土表面修补施工，如浇筑过程中钢筋保护层垫块移位，钢筋紧贴模板，保护层过薄，氯离子浸入空气，钢筋腐蚀，混凝土剥落。

处理建议:为了避免导致钢筋腐蚀、膨胀和混凝土剥落的E循环，建议将剥落和暴露区域与空气隔离，建议用环氧砂浆或环氧树脂修补表面。修理时，首先清除表面污垢，用铅锤钻至30毫米深，然后在钻头上涂环氧砂浆。车辆动作

原因分析:由于混凝土结合力不足，在长期车辆的反复作用下会发生剥落，然后与空气中的化学物质相互作用，很容易导致梁件大面积剥落，造成钢筋腐蚀的E循环和梁底剥落。

处置建议:一般情况下，新拌混凝土可用于修补。用于修补的混凝土应级配良好，并应特别注意确保良好的和易性，以降低夯实的难度。混凝土可以通过直接浇注、喷射和灌浆进行修补。

1、清水混凝土的色差是如何产生的？

主要有:施工方法、工艺、原材料差异、不同配合比、模板表面材料不同、隔离剂涂覆不良、养护方法不同。有针对性的混凝土修补和颜色修补施工可以根据清水混凝土的不同施工方法和不同方法引起的色差问题进行。

2、清水混凝土色差如何防止？

根据以上原因，制定严格的清水混凝土搅拌、浇筑和养护程序，严格规范操作，完善混凝土施工工艺，并找有充分经验的施工人员指导施工。在控制过程中，应充分发挥和严格控制技术监控人员的作用。

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