混凝土应小心排放。在任何情况下,卸载混凝土时,关键应该是避免离析。混凝土应垂直卸出,卸料口越靠近嘴端位置越好。混凝土不应流到其固***置。如果有必要移动它们,应该使用一把大铲子。卸载一辆卡车的混凝土后,下一辆卡车应靠近前一辆卡车的尾部,而不是另一辆卡车。醉后,把它们连接起来,因为这往往会在接缝处产生蜂窝现象。模板应具有足够的刚度、稳定性和强度,以避免振捣混凝土时模板移位;接缝应适当密封,以确保无泥浆泄漏。
1形成的原因
指梁、柱、墙、板、孔等在混凝土侧面成直角的局部损坏掉。原因如下:
(1)混凝土浇筑前模板未充分湿润,导致混凝土棱角失水或水化不充分,强度降低,拆模时棱角受损;
(2)拆模或抽芯过早,混凝土尚未建立足够的强度,造成棱角损坏;
(3)吊装时,运输保护构件不好,造成边角局部丢失、劈裂损坏等。
2角度预防措施:
1)浇筑混凝土前模板应充分湿润或刷均匀脱模剂,混凝土浇筑时应仔细浇水养护;
2)拆除侧非承重模板时,混凝土应具有足够的强度;
3)拆除模具时,清水混凝土修复公司,不要使用太大的力量或太大的压力。注意保护棱角;吊装时,清水混凝土修复保护,严禁模板撞击棱角;
4)加强成型混凝土的保护。
肌腱外露的原因及特点
钢筋混凝土浇筑过程中,振捣不到位,保护层垫块未设置或固定不牢,混凝土坍落度小,或拆模过早,安庆清水混凝土修复,混凝土硬化前因外力剥落而造成构件成型后钢筋外露现象。
混凝土结构形成露筋的主要原因如下:
(1)浇筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移或垫块太少或渗漏,导致钢筋紧贴模板外露;
(2)结构构件截面小,钢筋过密,石子粘在钢筋上,钢筋周围无法填充水泥砂浆,导致钢筋外露;
(3)混凝土配合比不当、离析、模板部位缺浆或模板漏浆。
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