预防措施:保护层厚度符合要求，混凝土配合比保证和易性，采用串筒防止离析，模板充分湿润、振动、压实，脱模时间控制正确。保证16个字符的政策。

处理方法:对于外露表面钢筋，外露部分应清洗干净，并用水泥砂浆填充。如果外露钢筋较深，应凿开松散混凝土，充分湿润，并用比原混凝土高一级的微膨胀细石混凝土压实，并仔细维护。孔

现象:钢筋混凝土结构中出现大空隙和大面积外露钢筋束。

原因:混凝土下料堵塞，清水混凝土修补施工，钢筋或预埋件未振捣密实；混凝土中有大块碎片。

预防措施:浇筑高标号细石混凝土，分层振捣，宣城混凝土修补，及时清理内部杂物。

处理方法:将松散的混凝土凿成规则的形状，用钢丝刷清理破碎的碎片，用较高等级的细石混凝土修补。

混凝土裂缝的修补方法①裂缝是由于混凝土搅拌和运输时间过长、浇筑速度过快、振捣不实、施工缝做法不当、模板行走等原因形成的。可采用普通混凝土裂缝加固措施或混凝土填充材料、钢锚栓加固、甚至钢板粘结加固、预应力加固等方法对裂缝进行补救。(2)对于因气候干燥、初期养护不良、混凝土早期***以及大气温度和湿度变化引起的裂缝，应采取裂缝表面处理、混凝土材料填充或环氧树脂注入等措施。使用前，应拆除一些严重***的部件，清水混凝土修补公司，并加固其他部件。

混凝土的外观颜色、光泽度、粘结性能、均匀凝结时间与普通混凝土明显不同，混凝土不密实，强度很低。

(1)混凝土漏振。

(2)水泥强度很低，混凝土修补施工，不允许测量，或由于设备故障，混凝土搅拌站的矿物含量达到65%以上。

(3)严寒天气下，现浇混凝土未采取保温措施，导致混凝土早期冻害、疏松、强度极低。外观缺陷和外观缺陷

主要为混凝土结构外观，指混凝土的其他部位棱角不直、缺棱掉角、翘曲不平、闪筋、错台。

(1)工人撬、拉、敲等造成过早拆模或模具折叠。

(2)模板安装尺寸不准确，或模板刚度差，稳定性不够，紧固不牢。混凝土缺陷的修复

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