混凝土缺陷的修复

1.足迹修复

使用***混凝土打磨器打磨板表面脚印周围的凸起混凝土，使其略低于地板标高。除尘湿润后，用1:2 ~ 1:2.5聚合物砂浆找平压实。

2.模具膨胀

胀模区圈出后，应凿开胀模部位待修补的混凝土，以便制作小锤和细凿，避免损坏结构钢筋。要求凿刻后的混凝土表面外观能达到切割人造石的效果，无松散的石块和混凝土颗粒。然后用刷子将凿好的部分刷干净，用水冲洗，以避免松动的石头和灰尘。在修补处涂一层由同一种水泥制成的水泥浆进行界面处理，使混凝土表面结合良好。醉后，用1:2聚合物砂浆找平、抹光，加强养护。

挂面的预防措施

(1)选择合适的混凝土坍落度和粗骨料粒径，加强振捣，振捣时间(15 ~ 30s)限于混凝土表面不下沉的浮浆。

(2)当混凝土自由下落高度超过3M时，应使用细管、溜槽等工具，或沿柱、墙模板高度方向留出“门板”，混凝土应横向放入模板内，以缩短下落高度。浇注时应分层下料和振捣，防止漏振。细胞预防措施

(1)加强模板验收，防止漏浆，重复使用的模板必须认真清理，均匀涂刷隔离剂，不得漏刷。浇筑混凝土时，派专人浇水湿润模板。

(2)严格控制混凝土的配合比，经计量并充分搅拌，保证混凝土拌合物的和易性。施工现场禁止加水。

钢筋混凝土梁主筋裂缝

这种裂缝通常发生在工程交付使用一段时间后。随着时间的推移，梁下侧或底面的主钢筋部分会出现裂缝。原因是钢筋腐蚀形成的氧化铁膨胀，俗称“先锈后裂”。

钢筋锈蚀的主要原因是:混凝土保护层过薄；使用含有氯盐的混合物；使用环境中的腐蚀性气体或液体浸入混凝土中；模板拆除过早，沿钢筋保护层开裂。

预防措施是在施工中固定:钢骨架，提前准确控制主筋下保护层厚度。外加剂加入前适应性分析的试验准备；混凝土构件的外部条件允许时，应进行防腐处理；拆除模板必须根据施工规范的要求和同强度养护试块的抗压强度确定。