一、混凝土缺陷的修复1。脚印的修复使用***混凝土打磨器打磨板表面脚印周围的凸起混凝土，使其略低于地板标高。除尘湿润后，用1:2 ~ 1:2.5聚合物砂浆找平压实。2.胀模圈出胀模区后，应凿开胀模部位待修补的混凝土，以便制作小锤和细凿，避免损坏结构钢筋。要求凿刻后的混凝土表面外观能达到切割人造石的效果，无松散的石块和混凝土颗粒。然后用刷子将凿好的部分刷干净，用水冲洗，以避免松动的石头和灰尘。在修补部位涂一层相同水泥制成的水泥浆进行界面处理，使混凝土表面结合良好。

(7)冷缝开裂:合理安排混凝土浇筑顺序，控制混凝土浇筑速度和凝结时间，在炎热季节增加缓凝剂用量，当混凝土设备或运输出现问题时及时设置施工缝。9、防夹渣措施(1)混凝土泵机的接料斗上有一道钢网栅。当混凝土材料变干且排放速度过快时，混凝土溢出泵机并落到地面。一些工人为了方便而取下钢栅栏网，导致混凝土中的杂物被直接泵入结构中。这种行为应该被严格禁止。(2)商品混凝土站和现场搅拌站应加强砂石等原材料的接收管理。砂石中发现的多余杂物应坚决退回。通常遇到带有碎屑的砂石应及时清除。(3)模板安装完成后，派专人挑出大块杂物。对于小而轻的杂物，使用大功率真空吸尘器收集灰尘。用水清洗时，注意将收集的杂物逐一清理干净。

需要了解的方法:在实际的裂缝修补工程中，很难避免不影响安全和使用功能的常见裂缝。即使在施工阶段严格控制后不出现裂缝，在施工后期，由于收缩、温度变化或地基沉降，结构也不可避免地会出现裂缝。对于这种不影响安全和使用功能的宽裂缝，应采用“修补法”。1)在开裂的混凝土结构表面沿裂缝开一道凹槽，然后填充修补材料，消除结构表面可见的裂缝。凹槽可以是V形、梯形和U形，宽度和深度可达40-50毫米左右。凿槽后，可以用气泵清除槽中的残余渣，并用高压水清洗干净。2)用环氧树脂、环氧水泥、聚xi水泥等材料填充找平，或用水泥砂浆等修补材料按规定工艺填充找平。

桥梁伸缩缝维修步骤:

1、清理:水泥混凝土路面断板或混凝土结构严重损坏的部位，用风镐将断板体拆成小块后，将板体底面周围松散的物体完全清除，并用空气压缩机将底面和沟槽的灰尘吹走。

2.基面渗透:在浇注前2-3小时用水充分湿润基面，并去除开放水；在冬季施工期间，浇筑前，基底表面应完全用不超过65℃的温水湿润，且无开放水。

3.界面处理:在基底表面均匀涂一层聚合物界面剂。4.模板:待修复道路中间的水泥混凝土路面板，周边板边可作为模板；位于道路一侧的待修补水泥混凝土路面板，其三面可利用周围的板边作为模板，侧面部分应设置木或钢模板，并采取防漏浆措施。