粉末活性炭联合深度处理的pH值

　　1.3.2反应pH值的确定自制一套处理能力为100L/h的深度处理装置，具体工艺流程图如图1。工艺流程为:以1.1中所述的不同pH值下的酸碱染料废水为来源，分别将进水的pH值调至4.0、5.0、6.0、7.0、8.0、9.0、10.0，注入进水池中，经提升泵提升至臭氧投加池，此处通过臭氧发生器投加臭氧，投加量为100mg/L，随后废水进入到臭氧反应池(停留时间为30min)，此处进行臭氧氧化分解反应，反应时间为30min，随后进入粉末活性炭投加池，此处通过计量给料机投jia，粉末活性炭投加量为100mg/L，随后进入粉末活性炭吸附池(停留时间为40min)，进行有机污染物的吸附，反应时间为40min，炭水混合物经泵输送到板框压滤机脱水，经炭水分离处理后的废水排出，废炭现场收集后外运处置。分别对上述7组实验的板框压滤机出水口取出水测定COD、色度值。性能：以木屑和果壳为原料，氯化锌、磷酸为活化剂，经碳化、活化精制而成，成品吸附能力优异，杂质含量。根据去除效果，得出臭氧-粉末活性炭联合深度处理的pH值。

粉状活性炭脱色效果的差异主要收到两个因素的影响：

一是亚蓝脱色值，一般这个数值越高粉末活性炭脱色效果就越好，一般这个数值在8-12ml/g。另外一个影响因素就是粉状活性炭本身的目数大小，常规目数为200目左右，通过率90%。如若粉末活性炭目数达到300时单位时间内的脱色速度会快许多，但如果粉状活性炭目数太小的话会造成水处理时中活性炭脱滤环节变的很困难。 因此可以看出粉末活性炭亚蓝数吸附数值越高，粉末活性炭脱色效果就越好；粉末活性炭目数越细，粉末活性炭脱色效果就越。因此如何评价选择活性炭的种类和质量,如何根据水源水质选择合适的碳种和投加量,成为生产中亟待研究解决的重要课题。

活性炭用于废水处理的主要优点在于处理程度高，出水水质比较稳定,处理后水中的BOD()、COD()SS(悬浮物)通常分别低于每升10、15、5毫克，如辅以其他处理措施,可以达到饮用水标准，但***和处理费用高昂。

应用粒状活性炭床，必须对废水进行预处理，去除油脂，减少悬浮固体,使悬浮物含量少于50毫克/升,以免堵塞炭层、增加水头损失，并避免频繁地进行反冲洗。

粉末活性炭处理法又称生物-物理处理法、投料曝气法和末炭曝气法。它是在的基础上将粉末活性炭投入曝气池，这样既充分利用了废水处理设备，又提高了处理效果。