对产品的质量，要制订产品蛋白质和水分等含量的理化指标，对产品分批进行化验测定，废除单凭眼看、鼻闻、口尝和手摸等感官测定的旧办法，确保产品质量和改善食品卫生。低温长时间杀菌处理是一个间歇过程，高温短时间杀菌理通常是在板式热交换器中进行，广泛用于热敏性食品的生产，通过这两种方式获得的产品仍含有微生物，贮存与处理的过程需要冷藏。至于生产中的下脚豆渣残存蛋白质含量也应制订标准，用来测定大豆蛋白质的提取率，从而科学地指导生产。

豆制品在加工过程中，经过热处理，制成的成品温度一般较高，通常企业会采用自然冷却和风扇排风冷却的方式。但豆制品冷链系统中，要求产品下线时要迅速冷却至10℃左右，这样才能进入冷藏贮存，因此借助配套的冷却设备是豆制品生产过程冷链化中必不可少的手段。豆制品在加工过程中，经过热处理，制成的成品温度一般较高，通常企业会采用自然冷却和风扇排风冷却的方式。例如，包装豆腐生产线上可配以隧道式冷水或冰水浸泡喷淋流水线，而散装产品则可选配隧道式空气循环冷却流水线。这样通过冷却设备与生产线的连接，就可使产品从初始的高温状态，快速有效地预冷至所需的温度。

豆腐干切块机厂优点有：

1、自动生产线的研制成功，使豆腐干、腐乳生产线进入自动化生产的时代，填补了空白，在豆制品生产具有里程碑式意义。

2、大大降低了生产管理的难度和加工制造的成本，减少用工人数，降低劳动强度，节约能源，降低成本，提高产品质量，提率。