连续输灰泵的工作原理

连续输灰泵输送物料进入泵体后,经过流化形成具有较好流动性的气料流动层气流通过喷嘴形成高速射流,在泵体内形成负压区,将流化态的物料卷入输送管道,在经过增速减压使物料送至目的地。当输送气速下降到超出密相稳态的输送的边界时，就会形成不稳定的沙丘流，其特点是压力波动增强，继续降低输送气速，物料将沿管线堆积直至管道堵塞。料封泵主要有四部分组成分别为喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置，料封泵工作时的能量来自二部分：一部分是风机的动能，另一部分是料柱的势能。

粉体输送泵的优点：

1.替代效率低下的手工粉体输送方式，可直接用于生产工艺，降低空气污染和原料浪费；

2.专利的气流诱导系统，防止粉体突然喷发现象；

3.系统经济，简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统；

4.轻便: 可以方便的随处移动使用，即放即用，免安装调试；

5.口径有 2寸和 3寸 ,有不锈钢和铝合金材料；

具体的连续输灰泵工作流程

连续输灰泵的工作流程，对于熟悉该设备的人来说不需要多说，只是见到的概括就会明白，但对于没有接触过该设备的人或次使用的人来说，简单的说可能根本就不明白，所有我们就需要一步一步就像教导小盆友一样具体来介绍一下。以上就是粉体输送设备可用于输送的常见物料，希望对大家有所帮助，更多粉体输送设备信息，您可以关注我们的网站更新，也可以电话咨询我们的工作人员，或者直接到我们公司来进行参观指导。 利用压缩空气通过真空发生器产生髙真空实规对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构间单、体枳小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料靜电和符合GMP要求等优点。 真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，是压片机、填充机、干法制粒机、包裝机、粉碎机、振动筛等机慽自动上料的设备。当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断气源，典交发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动活清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。

粉体输送料封泵与粉体输送喷射泵的区别

义利小编来和大家唠一唠粉体输送料封泵与粉体输送喷射泵的区别。

喷射泵和料封泵都是基于射流泵原理工作的，核心部件是一个喷嘴和一个文丘利管构成的射流泵，喷射泵在气、汽、液、粉物料的输送上都有应用，料封泵基本上都用于粉料输送。为防止生石灰粉板结，在灰斗部加仓壁振打器以及，防止堵塞不易下灰。通俗的讲：料封泵可以输送的物料为粉状料，含水率低，喷射泵可输送的物料或液体，没有水分上的要求既可输送，并且时连续式。

喷射泵的喷嘴是连续工作（喷射）的，在输送粉料时需要另行将粉料流化后进入射流泵部分，料封泵的喷嘴是工作在脉冲状态下的，这种状态在输送粉料时有利于物料直接流化进入射流泵部分。

料封泵是利用气流射流作用，使空气带动灰粒把灰送到灰库，低压料封泵主要有四部分组成分别为喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置，料封泵工作时的能量来自二部分：一部分是风机的动能，另一部分是料柱的势能，料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大，反之则较小。分路用阀分路阀可以起到分流和汇流的作用,将物料从多点汇集到一点或者将物料从一点分散到多点。

下面我们附上料封泵和喷射泵的图片以便大家可以直观的看出其不同：