干粉输送泵物料原材料钢板的分类

钢板按厚度分，薄钢板lt;4毫米（薄0.2毫米），中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。

1、普通中、厚钢板

普通中、厚钢板是一种脱氧的钢材，这种钢材的钢液含氧量比较高，在制作过程中会产生大量气体使钢液沸腾，所以也被称为沸腾钢。

优点：这种钢板的表面比较光滑，质量很好，很容易加工。因为这种钢板没有集中的缩孔，所以脱氧剂用量很少，价格比其他钢板会低一些。

缺点：这种钢的内部的气体含量比较多，杂质也多，不好焊接，承受力也比其他钢板要差，所以不适合用作需要承受重力的部件。

2、普碳钢***钢板

普碳钢***钢板在制作前先把钢液进行脱氧，当钢液倒入钢锭莫中厚，它的反应是比较平静的，不会有沸腾的状态。

优点：这种钢板中没有气体，杂质比较少，受力很均匀，有较好的焊接性能。被广泛的用于要求较高的部件

缺点：这种钢板的表面的质量没有沸腾板好，有集中缩孔，价格比较贵。

3、低合金结构钢板

低合金结构钢钢板主要用作机械制造和金属结构部件等领域。

优点：这种钢板的性能比较优越，重量比较轻。

缺点：这种钢板都是***板，所以价格也会比较贵。

干粉输送泵物料的输送能力一般可按照锅炉的排灰量来计算

作为一种大型的干粉输送泵物料，干粉输送泵物料的输送能力的计算很多人都不清楚，一般情况下我们可以按什么来计算干粉输送泵物料的输送能力呢？针对这个问题，本文义利小编为大家“泄泄密”。

干粉输送泵物料的输送能力一般可按照锅炉的排灰量来计算，锅炉有大有小，一般有额定排灰量，它的主要目的是为了缩短输送系统运行时间和适应锅炉燃烧煤质的变化。当脉冲除尘器灰斗采用不存灰状态下运行时，输送系统粉体输送泵必须于锅炉同步运行。其输送系统出力只能等于锅炉排灰量，当静电除尘器灰斗采用定期出灰方式时，则输送系统则要达到缩短运行时间的要求，又要适应锅炉燃烧煤质的变化，因此气力输送系统的输送能力与静电除尘器灰斗运行方式有直接关系。40毫米，一方面可以避免转子与转子之间和转子与机壳之间的摩擦，另一方面还可以保证输送风量不致因空隙过大造成泄漏而影响机械的效率。

粉体输送泵的应用很广泛，各行各业都有涉及，而输送能力又是个企业关心的话题，如此其输送能力的计算一定要有所了解，更多粉体输送泵信息尽在巩义义利。

使用干粉输送泵物料如何选择输送方式及设备

稀相气力输送系统（风机 旋转供料器输送）

一种也是常见的是稀相系统，可以是压力或真空进料。稀相气力输送系统使用高风度使物料在空气悬浮并且高速输送，稀相气力输送具有很多优势，包括输送长距离，批量称重系统并且可以放置多个上料和排放点。较高的速度通常意味着在输送过程中一些产品破损，如果您不关心物料的完整度可以忽略。但是在许多工况中，这是可以被接受的。对于稀相系统，如何将产品计量到输送管道中非常重要。正确安装的旋转供料器或其他具有适当通风口的计量装置将确保系统可靠性。在运行过程中，当干粉输送泵物料出现溢料返气的现象通常多为以上3点原因，溢料与返灰都是一种故障表现，如此找到了原因处理起来就简单许多，本文义利小编就这3点原因具体来分析：1、均化进风阀门开得过大。

缺点：较高的速度意味着稀相系统不适用于脆弱或敏感的产品，这些产品可能会。

密相气力输送（仓泵气力输送）

密相气力输送采用的系统为低速输送系统。材料不会悬浮在空气流中，这样一来材料和气力输送系统本身的磨损并不多。 对于输送易碎或敏感的产品，密相系统是更好的选择，因为它的低速度可以减少对颗粒的损害。甚至略微吸湿的材料也不需要使用空气干燥设备。

需要注意的是：

在决定气动输送系统时，还要记住其他几个问题。将输送线和系统设备接地可以减少静电。此外，***材料应与真空系统一起使用，以防止泄漏泄到环境中。一些材料在暴露于空气时可形成性混合物，需要在输送系统中使用其他替代气体。