粉煤灰输送想到达环保要求？用它就够了

义利公司生产的低压输送料封泵作为输送粉状物料的主要设备，在环保设备的发展大势中得到了好的机遇。在粉煤灰输送中达到了环保的要求，粉尘少、输送是发财致富的必要设备。

绿水青山就是金山银山！工业发展过程中给自然环境造成了巨大的污染损害，使人们深受其苦。***对于环保也是越来越重视。粉煤灰作为燃煤后的必然产物，是热电厂排放的主要固体废物，随着电力行业的发展，粉煤灰的排放量逐年增加，若不及时合理处理将为环境造成污染。针对粉煤灰排放，义利公司先后研究制造出利于环保输送的低压管道输送方案，做出新型管道输送设备--料封泵及气力输送喷射泵。该设备可将粉煤灰在密封管道内环保输送至料仓，避免污染环境的同时，提高粉煤灰的二次利用率，在循环经济中展现自我。

料封泵及气力输送喷射泵是利用气力压差原理，将粉状物料在密封管道内低压力连续输送至料仓的设备，该设备结构简单，运行可靠，磨损小，使用寿命长，输送过程密封无污染，满足工程需求，输送稳定，造价低，经济合理。

仓泵输灰中对物料粘性的分析

对于仓泵输灰，有时会有“哪些物料适合输送/哪些物料不适合输送”的言论，这就牵扯到物料的性质问题。仓泵输灰可输送的物料在粒度、硬度、粘性等多种性质上都有要求，本文义利小编就专门针对物料的粘性来做以下分析：

所谓黏性有两种形式,即黏附性和黏聚性，前者是指不同实体的连结，（如粉料粒子黏附在处理装置、管道或仓壁表面上），后者是指相同实体的连结（如散料粒子的结块成团）。

粉体输送时，散料与管壁间除有黏附力外，气流还会产生使黏附层脱离壁面的分离力。仅当黏附力大于分离力时，管壁上才会出现黏附层，这种情况与散料特性、管材和管壁特征以及气速等有关。通常，对于极细粉料，因表面水分而产生黏性或带电荷的散料，输送气速越大，对壁面压力就增加，使黏附力增大，只有气速超过其临界点后，才不再产生黏附。料封泵从出现到广泛应用，经历了从稀相到密相的研究转变，促进了料封泵的不断发展。

物料的粘性会导致其黏在一起结成快或粘附在管道上，在粉体输送管道中空间本就有限，如果再出现这种状况其后果无非就是堵塞，为了使物料正常输送，物料的粘性是我们需要***考虑的问题。

为何仓泵输灰输送管道会磨损

1、输送速度

气力输送的物料在管道内的速度是影响冲蚀磨损率的因素。

2、冲击角

冲击角是指入射粒子轨迹与靶材表面之间的夹角。冲击角的不同主要影响了粒子冲击靶材时动能的切向和法向分量，以及在冲击过程中的能量消耗。对于冲击粒子来说，动能切向分量是产生切削，而法向分量则是影响粒子压入靶材表面的深度，两者共同决定着磨损量。

3、粉料粒径

输送粉体的粒径大小对弯头冲蚀磨损的影响很大，当物料粒径大于限值时，磨损量越大。有相关研究表明，冲蚀磨损率随粒料的粒度增大而迅速增大。

4、物料强度

物料强度主要是影响物料在输送过程中的破碎难度与破碎率，以及由此引起的二次磨损。被输送物料的平均粒径随经过弯头数量的增加而呈减小的趋势。这种粒径减小的趋势越明显，相应材料对弯头造成的冲蚀磨损率越高，也就是说，物粒在输送过程中越容易破碎，则其产生的冲蚀磨损率越高。比如炭黑在输送过程中，由于弯头对物料的撞击会产生一定的破碎。分路用阀分路阀可以起到分流和汇流的作用,将物料从多点汇集到一点或者将物料从一点分散到多点。

5、物料形状

输送物料的形状对管道冲蚀磨损的影响主要体现为其对磨损机理的影响。粒子冲击靶材时，粒子与靶材的接触面积决定了两者之间作用强度。尖角形粒子对塑性材料表面的冲蚀多为切削型磨损，球形粒子冲蚀所产生的磨损主要表现为塑性变形磨损。

6、物料浓度

随着物料粒子浓度的增大，弯头的总质量损失降低，即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量降低，由于悬浮浓度的增大，粒子间撞击的几率也增大，撞击管壁的力度有所降低。