?阀门是气力输送系统中的控制部件

阀门是气力输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳 压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从简单的截止阀到极 为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。料封泵从出现到广泛应用，经历了从稀相到密相的研究转变，促进了料封泵的不断发展。阀门可用于控制 空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

影响料封泵不能输送远距离的因素

料封泵从出现到广泛应用，经历了从稀相到密相的研究转变，促进了料封泵的不断发展。就当今国内外对粉体料封泵的研究而言，大多仍集中于较短距离的密相料封泵，主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离料封泵问题，而对于长达数十公里的远距离料封泵系统，如电厂除灰的料封泵系统，由于技术限制，常采用多级接力或系统串联的方式来实现。应对粉尘污染，国内***技工作者不断研发改进气力输送系统，力争将粉尘输送造成的污染降到。但在现场条件受限或困难的情况下，实现超远距离料封泵仍比较困难，影响粉体远距离料封泵的两个关键因素是能耗和稳定性。那下面料封泵的小编来着重谈下这二个点。

1、稳定

远距离料封泵表观气速沿管道不断增加，气固两相流流型也随之变化。当输送气速下降到超出密相稳态的输送的边界时，就会形成不稳定的沙丘流，其特点是压力波动增强，继续降低输送气速，物料将沿管线堆积直至管道堵塞。“设计出力”很多人并不理解，以至于也不明白什么是粉体输送的设计出力，简单地说设计出力是粉体输送系统选型的重要依据，一般情况下需要根据系统的运行方式、系统的形式、系统排灰量等多种因素来判定。因此，研究粉体料封泵的稳定性，使输送系统能够保持稳定的状态，对于实现远距离料封泵具有重要意义。

2、能耗

能耗是料封泵过程中的动力消耗(压降)，降低能耗可使单位输送长度压降减小，延长输送距离。料封泵压降与很多因素有关，其中复杂多变的就是输送物料的性质。在竞争日益激烈的今天，原地踏步也是会被淘汰掉的，所以要敢于开拓创新，只用不断研发新技术，企业才能爬得更高，走得更远。不同种类、粒径、水分的粉体料封泵规律不同，对于同一种粉体，粒度及分布、含水率是影响粉体流动性的主要因素。粒度越小，分布越宽，水分越高，其流动性越差，则料封泵越困难。

在远距离料封泵管内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮，同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞，固粒旋转还产生举力，完全考虑这些问题是相当复杂的。

大型粉状气力输送机

图中所展示的是车间刚刚生产上漆的粉状气力输送机设备，眼看到它就觉得“好大啊”，因为以往车间里并未见到生产过这么大个头的粉状气力输送机，小编问过车间主任原来这台“庞然大物”是200规格的，而以往所生产的都是100规格的，所以就觉得大了。粉状气力输送机应用广泛，如水泥，电厂，化工，矿产，粮食等，了解更多粉状气力输送机粉状气力输送机信息尽在巩义义利。以往100规格的粉体输送喷射泵输送能力在3——5吨每小时之间，而这台200规格的家伙输送能力可以达到50——80吨每小时，很明显的不仅个头大而且输送能力强。