料封泵阀门选用

1.进料用阀

　　进料用阀在气力输送中是用来切断和接通物料从输送点至输送容器的阀门。合理选择进料阀的口径决定了物料的流量以及整个系统的输送能力。根据输送介质的不同,对其耐温、耐腐蚀和耐磨性能也有不同程度的要求。

2.排气用阀

　　排气用阀是当气力输送系统进料时,将输送系统内的空气排到进料仓或者烟道中的阀门,以便于顺畅下料,缩短进料时间。其主要输送介质是带有少量粉状物料的空气。

3.进气用阀

　　常作进气用阀有蝶阀、球阀、角座阀等。进气用阀的输送介质为压缩空气,所以对耐磨蚀性要求不高。

4.出料用阀

　　当输送设备充满物料后,开启进气阀和出料阀,让物料在压缩空气的驱动下在输送管道系统内输送。所以出料阀的介质为混有压缩空气的粉状物料。作为出料阀的阀门一般有闸阀、球阀、圆顶阀等。

5.分路用阀

　　分路阀可以起到分流和汇流的作用,将物料从多点汇集到一点或者将物料从一点分散到多点。作为分路阀的有球阀、蝶阀或组合阀等,也有各厂家自制的分路阀。分路阀既可用于管路安装,也可用于库顶安装。

料封泵使用双套管系统

双套管料封泵系统起初是为了解决电力行业粉煤灰远距离输送的堵塞问题而设计的，其输送管***有独特的结构，能保证在输送过程中管道不易堵塞，提高了粉体输送的安全性和可靠性。车载干粉输送泵罗茨风机的两个转子相互之间以及转子与机壳之间均能保持相当的间隙，这样的间隙一般0。在输送管道内设置一有开孔的小管，开孔间距与输送物料有关。当输料管内的粉体堆积过高时，气流就会优先从小管内流动，并以较高气速从下一孔处喷出，冲刷堆积粉体的背风面，减少粉体堆积的高度和长度，从而保证粉体的正常输送。

粉体能够输送是因为在一定程度上它具有流动的特性，而之所以会堵塞管道是因为流动性较差而引起沉积造成的，因此粉体具有良好的流动性对输送稳定很重要。气力输送所应用的行业非常广泛,如电厂的煤粉、粉煤灰和炉底渣,化工行业的化工原料,建筑行业的水泥和石灰,食品卫生等行业的各种粉料或颗粒物料等。流态化是使固体颗粒层与通过其间的气体或液体相接触，从而转变为类似于流体的状态，达到有利于颗粒物料流动的工艺要求。

流态化仓泵就是利用流态化原理设计的一种有利于粉体远距离输送的供料装置。出料用阀当输送设备充满物料后,开启进气阀和出料阀,让物料在压缩空气的驱动下在输送管道系统内输送。出料口位于流化板上部***，仓泵本体充当混合室。仓泵工作时，下部室出来的压缩气体经流化板使输送粉体处于流化状态，输送粉体与空气在进入输送管道之前得到了充分混合，这样就消除了气固两相流进入管道的加速压损;另外，充分混合的流化状态，使粉体在输送气体中分布得比较均匀，减小了发生沉积堵塞的可能性，有利于粉体远距离输送。

粉体输送料封泵与粉体输送喷射泵的区别

义利小编来和大家唠一唠粉体输送料封泵与粉体输送喷射泵的区别。

喷射泵和料封泵都是基于射流泵原理工作的，核心部件是一个喷嘴和一个文丘利管构成的射流泵，喷射泵在气、汽、液、粉物料的输送上都有应用，料封泵基本上都用于粉料输送。储灰罐上部安装一台库顶除尘器，储灰罐下部安装一台车载干粉输送泵，将罐内的生石灰粉输送走。通俗的讲：料封泵可以输送的物料为粉状料，含水率低，喷射泵可输送的物料或液体，没有水分上的要求既可输送，并且时连续式。

喷射泵的喷嘴是连续工作（喷射）的，在输送粉料时需要另行将粉料流化后进入射流泵部分，料封泵的喷嘴是工作在脉冲状态下的，这种状态在输送粉料时有利于物料直接流化进入射流泵部分。

料封泵是利用气流射流作用，使空气带动灰粒把灰送到灰库，低压料封泵主要有四部分组成分别为喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置，料封泵工作时的能量来自二部分：一部分是风机的动能，另一部分是料柱的势能，料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大，反之则较小。粉体输送设备节约、降低排放，十分有效地改善了粉尘污染现象，雾霾少了、天更蓝了、水更清了，我们的生活环境就更美好了。

下面我们附上料封泵和喷射泵的图片以便大家可以直观的看出其不同：

车载干粉输送泵使用后的清理很重要

车载干粉输送泵是专门用来输送各种粉煤灰物料的，在使用过后设备中或多或少会存在一些粉料残留，如果每次使用过后都不进行清理，那么久而久之就会形成粉垢，不仅不好清理而且会对物料的输送会造成影响。因为这种钢板没有集中的缩孔，所以脱氧剂用量很少，价格比其他钢板会低一些。粉体输送设备在每次使用过后我们建议都进行清理，也可以每天进行一次清理。当然，各个企业可以根据实际应用情况，有计划的定期清理就可以，要知道我们清理车载干粉输送泵的主要目的是防止残留的粉料堆积成垢。