微型粉料输送设备的产品介绍

微型粉料输送设备主要由料封仓、进料调节风管、流化气箱、执行机构、喷头、喷嘴等组成。 微型粉料输送设备是发展模式的现实途径，是实现经济发展与资源环境保护双赢的必然选择。微型粉料输送设备在可持续发展理念指导下，通过技术创新、制度创新、产业转型尽可能地减少工业上常用的气力输送中的一种正压输送系统，它的输送过程是在全封闭状态下进行，因此对环境几乎没有污染。煤炭石油等高碳能源消耗，减少温室气体排放，达到经济社会发展与生态环境保护双赢的一种经济发展形态。根据输送介质的不同,对其耐温、耐腐蚀和耐磨性能也有不同程度的要求。 我们只有结合实际的情况，让微型粉料输送设备起到很大的作用，微型粉料输送设备对保护环境起到了很大的作用，近又有了新的突破。

料封泵阀门选用

1.进料用阀

　　进料用阀在气力输送中是用来切断和接通物料从输送点至输送容器的阀门。合理选择进料阀的口径决定了物料的流量以及整个系统的输送能力。根据输送介质的不同,对其耐温、耐腐蚀和耐磨性能也有不同程度的要求。

2.排气用阀

　　排气用阀是当气力输送系统进料时,将输送系统内的空气排到进料仓或者烟道中的阀门,以便于顺畅下料,缩短进料时间。其主要输送介质是带有少量粉状物料的空气。

3.进气用阀

　　常作进气用阀有蝶阀、球阀、角座阀等。进气用阀的输送介质为压缩空气,所以对耐磨蚀性要求不高。

4.出料用阀

　　当输送设备充满物料后,开启进气阀和出料阀,让物料在压缩空气的驱动下在输送管道系统内输送。所以出料阀的介质为混有压缩空气的粉状物料。作为出料阀的阀门一般有闸阀、球阀、圆顶阀等。

5.分路用阀

　　分路阀可以起到分流和汇流的作用,将物料从多点汇集到一点或者将物料从一点分散到多点。作为分路阀的有球阀、蝶阀或组合阀等,也有各厂家自制的分路阀。分路阀既可用于管路安装,也可用于库顶安装。

微型粉料输送设备运行过程中引起输送不畅的原因

当开始端的空气速度与另一端的空气速度相差很大时，如果不考虑通过系统的压降，粉体的速度将不足以使粉体流态化输送，管道将被堵塞--风量决定。

流量的计算设计调节。因为大多数情况下我们的生产效率可能不同，假设您希望系统在高峰流量下运行。当气力料封泵在*峰运行时，设计的平均流量可能达不到预期效果，甚至可能堵塞管道。因此，在设计平均流量时，需充分考虑峰值流量的变化。有时候如水分吸附不大，物料也能用未经干燥空气在密相状态下输送。可调节气力输送系统的输送量，以更方便地满足您的需要。

第三点：输送压力！气力料封泵的变量有很多，包括：管道直径、管道布置、产品密度、粉粒物料粒径等，但是压力问题在一整套气力输送系统中是至关重要的，可能稍有差错就会引起气力输送系统的整体问题。

第四点：气流分布，在设计气力料封泵系统时，如果它是在一个有多个接收点的系统中，请确保使用气密分流器来正确地传递气流。气流的设计仅用于从一个点收集并输送到一个点。需要气密转向以将每个输送通道从多个取货点隔离到多个目的地。

第五点：末端排气，气流分布如果没有排气口，风机可能会被气体困住。当旋转给料机转动，各下料口开始将产品输送到吹管时，由于系统内压力过大，整个系统可能无法将物料输送到位置。

粉煤灰输送使用什么方式及分析

粉煤灰是燃煤电厂排出的工业废渣，近些年作为重要的混合材，被广泛应用于水泥生产中。随着粉煤灰在水泥生产中使用量的增加，输送和计量系统出现的问题如自流、溢灰、堵料等日渐突出。粉煤灰掺加比例失衡，就会造成水泥质量波动，甚至停车事故。像计划一次自驾游一样，为了开始掌握路线，你必须回答几个问题：1）我要走多远。我们在生产实践中不断总结经验，通过技术改进，这些问题得到了有效解决，从而改善了生产环境，稳定了生产秩序。

1、 粉煤灰输送管道弯头磨损

1）现象

粉煤灰输送管线在使用一段时间后，在弯头外侧出现冒灰现象，经检查发现弯头外侧管壁已经磨薄，部分管壁磨破。弯头磨破后粉煤灰冒出，既污染了环境，又增加了维修量和维修费用。

2）原因分析

由于粉煤灰是颗粒物料，高压空气携带颗粒粉煤灰在管道中高速输送，在拐弯处强力冲刷管壁，致使管壁磨损严重，厚度δ10的弯头使用寿命仅3个月。

3）改进方法

人为增加弯头壁厚。在弯头外侧用δ3钢板焊接出盒子，形状如恐龙的脊背，在盒子内灌装水泥，水泥凝固后与弯头形成整体，当弯头磨破后即磨损包装弯头的水泥，再出现粉煤灰跑冒现象只需将盒子中的水泥剔掉重新灌注即可。

4）改进效果

改进后每个弯头可使用一年，大大延长了弯头的使用寿命，减少了维修工作量，有效保证了生产的连续运行。该输送装置管道弯头用量10个，年节省资金达2.4万余元。