保护环境料封泵性价比为什么比仓泵高

粉煤灰输送设备使用前提是，需要输送的物料必须为粉状的，比如电厂粉煤灰、水泥厂水泥、化工原料、石灰等等，物料的要求是含水率不能大于百分之五，料封泵应用的还是电厂、水泥、我们以电厂的发展来说，就中国的电力事业发展很慢，农村没有电力供应，我国的***成立后，电力才大范围的应用到中国人民的生活，并得到普及，现在我国电力工业的发展相应取得了巨大的成就，电厂与粉煤灰息息相关，自从成立的座电厂开始，企业就在为粉煤灰的输送感到为难。（6）、要求起源、料封泵、输灰管全系统密封良好，漏风率小于0。

在旧中国，没有过多的工业企业，粉煤灰的排放以及对人类的危害人们也没有过多的追究，现在随着热电企业越来越多，粉尘会对我们的危害也被提到日程上来，要求粉煤灰必须密封输送以及干法排放，以加大粉煤灰的二次利用，在粉煤灰的输送设备上有很多，抛开不利于环境的其他设备不说，当时在我国南方发展过来的仓泵一时成为输送粉煤灰的专用设备，企业不断发展，***仓泵带来相应的巨额费用让企业苦不堪言，因此新型料封泵已经在电厂安装投入使用后，其节能效果就让企业无不震撼，***2台料封泵就相当于***了六台仓泵的输送量，并且设备的***费用低，更是节约了不少用电量，既然是相同的输送量，企业要选择哪种设备就显而易见了。颗粒气力粉体输送泵输送物料进入泵体后,经过流化形成具有较好流动性的气料流动层气流通过喷嘴形成高速射流,在泵体内形成负压区,将流化态的物料卷入输送管道,在经过增速减压使物料送至目的地。

复杂管道中颗粒气力粉体输送泵的应用

传统的机械输送往往只能用于简单的水平输送或垂直输送，当输送线路变得复杂时就只有“干瞪眼”的份了。当输送线路变得复杂化我们可以使用粉体输送，该系统的输送线路可以“千变万化”，可以满足复杂线路的输送。就目前来看，粉体输送在复杂输送路线中的使用案例就有很多，比如通过仓式泵变径的原理进行长距离输送的研究；通过在管壁使用耐磨钢弯头来减小输送过程中对弯管和直角管的磨损；在竞争日益激烈的今天，原地踏步也是会被淘汰掉的，所以要敢于开拓创新，只用不断研发新技术，企业才能爬得更高，走得更远。生石灰粉不同管路管径的输送；利用双套管式密相输送技术解决输灰过程中的磨损以及堵塞的问题等等。总而言之，粉体输送可以用于复杂的套管、变径管、弯管等输送线路中。

使用颗粒气力粉体输送泵如何选择输送方式及设备

稀相气力输送系统（风机 旋转供料器输送）

一种也是常见的是稀相系统，可以是压力或真空进料。稀相气力输送系统使用高风度使物料在空气悬浮并且高速输送，稀相气力输送具有很多优势，包括输送长距离，批量称重系统并且可以放置多个上料和排放点。较高的速度通常意味着在输送过程中一些产品破损，如果您不关心物料的完整度可以忽略。但是在许多工况中，这是可以被接受的。对于稀相系统，如何将产品计量到输送管道中非常重要。颗粒气力粉体输送泵的设计出力，对采用连续运行方式的系统应有不小于该系统燃用设计煤种时排灰量50%的裕度,同时应满足燃用校核煤种时的输送要求并留有20%的裕度。正确安装的旋转供料器或其他具有适当通风口的计量装置将确保系统可靠性。

缺点：较高的速度意味着稀相系统不适用于脆弱或敏感的产品，这些产品可能会。

密相气力输送（仓泵气力输送）

密相气力输送采用的系统为低速输送系统。材料不会悬浮在空气流中，这样一来材料和气力输送系统本身的磨损并不多。 对于输送易碎或敏感的产品，密相系统是更好的选择，因为它的低速度可以减少对颗粒的损害。甚至略微吸湿的材料也不需要使用空气干燥设备。

需要注意的是：

在决定气动输送系统时，还要记住其他几个问题。将输送线和系统设备接地可以减少静电。此外，***材料应与真空系统一起使用，以防止泄漏泄到环境中。一些材料在暴露于空气时可形成性混合物，需要在输送系统中使用其他替代气体。