干灰散装机可与料库下给料设施连锁运行,通过控制系统的控制,实现了装卸过程的自动化,使散装粉状物料装车、装船的理想设备。1、水泥散装机采用双套管结构,内伸缩管采用优质金属制成,耐磨性好,外伸缩管采用硅胶帆布制成,密封性好,散装头与罐车结构部位采用橡胶密封制成,干灰散装机布袋,保证整个卸灰过程不冒干灰;2、散装头采用三绳驱动,上升、下降平稳,散装头采用锥面加密封圈,装车时,干灰散装机,密封性好;3、驱动电机为电磁铁制动式电机,可防止散装头因失电而引起坠落造成意外;4、控制可采用半自动和全自动操作,并设远程控制接口,较为方便。水泥散装机主要用于电力、建材、冶金、煤炭以及化工等其他汗液的无腐蚀粉粒状物料的装车或装船作业。更多水泥散装机信息尽在义利机械。
干灰散装机它将水泥库与水泥散装运输工具相联接,干灰散装机设备厂家,通过一系列控制装置联锁动作,实现散装水泥的自动化或半自动化发货,根据卸料方式的不同可分为库底散装机和库侧散装机。水泥散装机与装车的距离请看下面的技术参数:装车能力:150t/h装车头升降调节范围:0~1100mm(可根据需要增加)装车头升降速度:0.21m/s微压料位计工作压力:7000Pa斜槽风机风压:3.5×10?Pa库内充气箱卸料风压:3×10?(a=5)Pa收尘器处理风量:1200~1800m?/h含尘气体排出量≤8.4m?/min装机总功率:8.26Kw(其中包括罗茨风机3Kw,收尘风机2.2Kw,收尘振打电机0.25Kw)水泥散装机工作时,水泥或类似物料通过固定的给料斗喂入散装机内,由于机壳采用了双面斜槽结构,左右两个下机壳与透气层构成了充气系统,给料斗与机壳之间,由上机壳上的压带从给料斗上通过并覆盖在机壳上,将给料斗与机壳密封,物料得以通过给料斗、机壳到达机壳中部的卸料口,由装载头内软管装入罐车,从罐车排出的含尘气体,通过装载头外软管并经斜槽上部的空间,从固定的给料斗上的收尘口排入系统收尘器。
水泥粉磨厂有一台干灰散装机,刚安装时,散装机往罐车装料时,会有粉尘从罐车排出。 因水泥散装罐车装料前,需打开罐车顶部的前后两个料口(一个料口用于进料,与散装头对接;另一个料口用于排气)。当罐车进入散装机下面的地磅上进行装料时,由于物料在罐内的流动,含尘气体会从排气口排出,干灰散装机60,造成粉尘随风四处飘散,污染环境。为解决污染问题,在距散装头大约与罐车前后两个料 口距离相当的后部,制作并加装了收尘罩(见图1); 加装收尘罩后,很好地解决了罐车排气口的粉尘排 放,改善了工作环境。收尘罩的制作方法很简单:将收尘罩制作成长方形,用橡皮制作的密封帘用螺栓固定在收尘罩的四周,密封帘要保证有一定的高度(如500mm),上部与系统收尘行相接。其中收尘罩制作成长方形是为了适应不同罐车的前后两个料口距离不同的差异;密封帘保证一定的高度足为了满足不同罐车料口的高度不同,以适应各种车型。收尘罩固定在散装头后部,收尘管接到原散装机系统收尘管上。该收尘罩制作简单,安装方便,无需另配收尘机,却得到满意的环保效果。
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