大型木片机的分类有哪些？

大型木片机有固定式和移动式两大类。固定式多用于工厂；移动式一般用于林区山场。按工作部件的结构形式分鼓式削片机和盘式削片机两种，按进料方式分又有斜口进料和平口进料两种型式。①鼓式木材削片机。主要用于切削直径或厚度在120毫米以下的枝桠、小径木、板皮、板条等，切削后的木片，用作纤维板、纸浆的原料。其切削机构是一个旋转的鼓轮，上面安装若干把飞刀，飞刀旋转时将木材加工成工艺木片。鼓轮外缘上有多个方形通孔，可使木片顺利排出；进料机构由进料接口、上下进料辊及进料调隙机构组成，从进料接口进入的木料被上下进料辊压住，并以一定的速度向切削机构进给，控制切削木片的尺寸；在加工厚木料时，由进料调隙机构进行调节。木片经筛选后,较大的须再次进入刀片与档板间粉碎。

这种削片机切削的木片质量较低。②盘式木材削片机。由刀盘、切削刀、底刀、刀盘叶片等组成。刀盘正面有安装切削刀片的沟槽，沿径向偏10°～15°布置。刀片底部垫有楔形调整块，用以调整刀片的伸出量；后部装有调距垫块，用以调整刃磨后刀片的补偿长度。在刀盘上顺着刀刃方向有贯通的缝隙，削好的木片可转到刀盘的另一面。刀盘外缘均匀配置叶片，叶片产生的气流将木片由出料口吹出，经过筛选，过大的进入再碎机粉碎。该机有少刀、多刀和螺旋面刀3种类型,前两种切削的木片均匀度都较差，螺旋面刀盘式削片机由于在切削过程中切削表面全部同刀盘接触，单位压力较小，木片切口整齐，碎木片少，刀盘磨损小，切削成的木片长度一致，切削木片合格率可达97％左右。

大型木片机的发展历程

19世纪70年代，北欧、北美的林业发达***首先生产并使用的削片机仅装有3～4把切刀。20世纪40年代，出现6把以上切刀的多刀削片机。50年代又出现新型螺旋面刀盘的多刀削片机，进一步改善了木材削片机的工作性能。

中国林业部林业机械研究所于70年代研制成移动式联合削片机，能同时完成削片、木片筛选和将合格木片风送到装料仓或运输车中的作业，从而大大地提高了木材削片的生产率。木材削片机是生产木片的一种专用设备，木材削片机也叫木材切片机，属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。但对于过粗（350mm以上）过细（30mm以下）过短（250mm以下）过薄（5mm以下）及不规则原料（未分解的树墩、枝杈等）不充分具有均匀切削的功能。或只是将原料在原有基础上切断，对壁厚低于5mm竹材的切片不充分具有分层切削的功能将森林采伐和木材加工中的剩余物切削加工成工艺木片的林业机械。木材削片多用作纸浆、水解及人造板的原料。

大型木片机粉碎效果不好的原因

大型木片机在运行的时候，正常情况下，随着我们按动启动按钮的那一刻起，它开始了它的粉碎工作。堵塞是我们不想看到的问题，因为要是堵塞了，机器运转变慢，而且粉碎不彻底，导致整个粉碎效果很差。

首先，我们应该先去分析一下是什么原因造成了堵塞，然后再去解决堵塞问题。木片机积存的料流入外壳中，细度变粗，造成了堵塞。机体振动，控制板随意移动，控制板不齐，造成机器堵塞。排齐控制板，焊补下锥出料管的弯曲处。检查木片机控制板外尺寸是否均齐。清洗手油泵、改换液压油。蓄能器所充压力不足，及时补充氮气。调整三角皮带的张紧度，紧固各衔接部分螺钉。选择合适的木料，根据机器的型号决定。如果在运行过程中，木片机堵塞。一定要马上停机检查，找出原因之后再去解决，并注意，在使用的时候一定要注意选择合适的木料，