木材削片机有固定式和移动式两大类。固定式多用于工厂；移动式一般用于林区山场。按工作部件的结构形式分鼓式削片机和盘式削片机两种，按进料方式分又有斜口进料和平口进料两种型式。①鼓式木材削片机。主要用于切削直径或厚度在120毫米以下的枝桠、小径木、板皮、板条等，切削后的木片，用作纤维板、纸浆的原料。其切削机构是一个旋转的鼓轮，上面安装若干把飞刀，自贡木材削片机，飞刀旋转时将木材加工成工艺木片。鼓轮外缘上有多个方形通孔，可使木片顺利排出；进料机构由进料接口、上下进料辊及进料调隙机构组成，从进料接口进入的木料被上下进料辊压住，并以一定的速度向切削机构进给，控制切削木片的尺寸；在加工厚木料时，由进料调隙机构进行调节。木片经筛选后，较大的须再次进入刀片与档板间粉碎。
这种削片机切削的木片质量较低。②盘式木材削片机。由刀盘、切削刀、底刀、刀盘叶片等组成。刀盘正面有安装切削刀片的沟槽，沿径向偏10°～15°布置。刀片底部垫有楔形调整块，用以调整刀片的伸出量；后部装有调距垫块，用以调整刃磨后刀片的补偿长度。在刀盘上顺着刀刃方向有贯通的缝隙，削好的木片可转到刀盘的另一面。刀盘外缘均匀配置叶片，叶片产生的气流将木片由出料口吹出，经过筛选，过大的进入再碎机粉碎。该机有少刀、多刀和螺旋面刀3种类型，前两种切削的木片均匀度都较差，螺旋面刀盘式削片机由于在切削过程中切削表面全部同刀盘接触，单位压力较小，木片切口整齐，碎木片少，刀盘磨损小，切削成的木片长度一致，切削木片合格率可达97％左右。
购买木片加工机械设备，首先对于木削机的产量进行了解，鼓式削片机的产量相比之下，没有盘式的削片机产量大，因为盘式削片机的设计方式简单，只要将物料能够投入到机器的进料口就能立即加工成木片。而鼓式削片机的加工，结构比起盘式削片机复杂，对物料的控制力大，因此产量性对不及盘式削片机。削片机设备在使用过程中经常遇到一些生产难题，主要有以下两个技术难点，郑州重鑫削片机技术人员对技术难题进行认真剖析，帮准您更好的生产。难点木削机大量强制进料、横向进料以及送进超厚的木料（厚度大于12cm），是造成进料辊卡死的主要原因。合理控制进料量，严禁大于12cm的厚料和大捆原料直接进入木材削片机。保证原料沿长度方向进料。
防止横向进料，若原料卡在进料机构的第二对滚筒的上滚筒与疏板之间，只能用木棍往下捅，切忌用铁件去捅，以免落入机内造成严重。难点木削机风机压力减小，泵头转速降低，木削机电源电压偏低或电机故障，管网阻力增加，降低管网阻力；工作状态改变，调整工作状态；电机转向反向，电机重新接线。木材削片机震动增大：轴承损坏—更换轴承，风机叶轮不平衡—清除叶轮中***或校动静平衡，主轴变形—更换主轴或泵头，工作状态进入端震区—调整工作状态，避开端震区，进出气口进滤网堵塞—清洗过滤网。木材削片机风机流量减小：进出口气过滤网堵塞—清洗过滤网，泵头转速降低—电源电压偏低或电机故障，管网阻力增加—降低管网阻力，工作状态增加—调整工作状态。木削机电机转向反向—电机重新接线。
木材削片机，是对木材进行加工处理的大型机械，在生产过程中，必须遵守相关的操作规程，以确保操作木材粉碎机时的人机安全。开机前，必须将木材削片机的各部位调整好，查看各部位螺栓的松紧情况，特别要注意刀片是不是以及安装结实。开机时，按下木材削片机的起动按钮，然后查看刀盘旋转方向是否正确（从进料方向看，刀盘顺时针方向旋转才正确）。开机后，木材削片机首先必须进行空载作业，这时有必要查看机器各零部件的松紧状况，如果发现松动，则应该立马拧紧。木材削片机在空载试机正常后，方可进行切削工作。木材削片机在运转前，盘式木材削片机，必须确保周围没有小孩，而且必须确保视界的开阔，木材盘式削片机，以确保非操作人员和动物远离机器。木材削片机在作业时。
工作人员禁止接近作业部位，更不得用手或棍棒拉、撬皮带。作业时，如果机器发生故障，则应该立马停机查看，排查问题。切勿在机器运转的过程中，进行故障排除的***行为。木材削片机在作业时，必须注意主轴滚动轴承温度在65℃以内，一旦超过，则必须停机更换润滑油。如果仍然无效，则应卸下轴承用火油清洁，涂上光滑油，再进行生产。防锈工作木材削片机很多零部件都是铁的，如果受潮、进水，则很容易生锈，从而大大缩短了木材削片机的使用周期。润滑工作木材削片机属于高速运转的设备，其摩擦很大，必须在定时定期加上适量的润滑油，从而减轻因摩擦而带来的。安全用电在使用木材削片机的时候，必须严格按电动机标牌的需求接线，并接好地线。
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