河南波恩贝尔啤酒技术开发有限公司致力于啤酒设备、葡萄酒设备及酿酒工艺技术的研发和推广，为广大商业精酿从业者和家庭精酿爱好者提供精良的设备和酿酒技术支持。本公司提供设备和酿酒技术的目的，一是让操作更加便捷化和人性化，二是保证啤酒品质的稳定化和多样化，三是帮客户赚到钱。

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有句老话说的好，“不怕不识货，就怕货比货”，建议买家不要听信那些过于夸张 的广告，买入中看不中用的设备，多考察多对比，有问题多问几个厂家再做决定。同时奉劝买家也不能图便宜，一味买便宜，只能是买到粗制滥造的产品。厂家也要有盈利才能生存和发展，这样才能研发出性价比更高的设备。设备质量好，酒品质量稳定，顾客愿意为好品质买单，店铺业绩蒸蒸日上，在扩大经营的时候就会选择质量更好的设备，而不是价格的，由此精酿行业才能进入一个良性循环。

啤酒酿造工艺流程

酿造工艺流程描述：

糊化锅中加入52kg工艺水，加热至45℃；将已粉碎好的原料加入糊化锅中，在温度为70℃的条件下使α-淀粉酶充分作用，时间为20min；然后在100℃的条件下使淀粉充分糊化，提高浸出率，同时提供混合糖化醪升温所需的热量，时间为40min。

在糖化锅中加入96kg工艺水，加热至37℃；将已粉碎好的原料加入糖化锅中，在温度为50℃的条件下使羧肽酶充分作用，形成低分子含氮物质；然后将糊化锅醪液加入糖化锅中，并在65℃下保持30min，使β淀粉酶充分降解淀粉；然后在72℃下保持40min，让α淀粉酶充分分解淀粉，之后升温至78℃。

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啤酒之所以能够拥有甘甜爽口的感觉，其中离不了啤酒发酵过程中一个重要的环节发酵的功劳。原材料的糖化是啤酒拥有甜味的主要原因。啤酒糖化系统主要由糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、酒花添加设备等组成。糖化系统各锅的主体部分全部采用国际标准的优质304不锈钢材料制作而成的。

没有见过啤酒生产的人可能不了解。糖化锅采用现在化的自动等离子、激光线切割和纯气气体保护焊接等制造技术，锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部镜面抛光处理，外部磨砂抛光处理，确保为顾客提供技术***、质优价廉、豪华美观的糖化系统、糊化锅。

，采用***弥勒板夹套换热技术，应用科学的蒸汽湍流原理，实现了的热传导。节能效果，同时糖化锅采取全自定话温度控制技术，确保糖化。糊化各工艺阶段的升温速度和保温时间的准确性。

第二，糖化锅选用的悬挂式调速系统，采用变频、自控搅拌方式，保证糊化、糖化过程中的醪液的均匀混合，可以地发挥糊化、糖化锅糖化过程中各种酶类的生物活性和转化、催化效果，从而在源头上保证了啤酒的质量和出品率。

啤酒发酵只有糖化这个过程做好才能够使啤酒拥有鲜美的味道和的品质，糖化过程的成功需要的基础条件就是糖化设备的优质，可见糖化设备在啤酒糖化过程中起到的作用是非同小可的，因此要想酿制出优质可口的啤酒，还需要选购优质的糖化设备。

啤酒中的溶解氧水平是决定啤酒非生物稳定性和风味稳定性的主要因素之一。 成品啤酒中的溶解氧含量应控制在0.1mg / L左右。如果含量过高，脂肪氧化后会使啤酒有类似的气味，影响啤酒的清爽和醇香。 区别。 因此，为减少啤酒中的溶解氧，在有限的程度上确保啤酒的稳定性，并延长保质期，啤酒设备制造商同意应从以下方面防止和控制溶解氧。

　　原材料控制在糖化生产中，应根据进入工厂的每批麦芽指标，如物料温度，蛋白质分解温度和时间，及时调整生产工艺。 糖化温度和时间应根据麦芽的质量进行调整，以确保原料的相对稳定性。 从源头控制溶解氧的上升，以有效地确保麦芽汁成分的相对稳定性，并避免由于啤酒口味的不同而使发酵液冷凝和过滤时溶解氧的上升。

　　尽可能使用新鲜大米，因为随着年龄的增长，游离脂肪的含量会逐渐增加，这很容易产生脂肪氧化的气味。发酵液的控制如果在酵母发酵过程中吸入过多的氧气，则会***发酵液中还原性物质的平衡，消耗大量的发酵液中还原性物质，从而降低成品啤酒的抗l氧化能力。