锤式破碎机的维护***工作，今天小编就详细给大家介绍一下，对这方面感兴趣的可以一起来了解一下。

（1）开停车之前要与本机有关的上、下工序取得联系，按开停车的先后顺序进行正确的操作。

（2）要空车启动，注意应当将破碎腔中的物料卸空后再停机。

（3）经常检查设备的所有地脚螺栓、衬板螺栓，有无松动，如有松动，应及时紧固。

（4）经常检查锤头、衬板等易磨易易损件的使用情况，如发现问题，应及时处理。

（5）要经常看润滑情况，保持润滑系统的良好状态。转子轴承的温度应保持在60℃以下，不超过70℃，如发现超温应查明原因，及时采取措施消除。

（6）保持喂料均匀，并注意不使金属杂物喂入。

（7）要注意检查出料粒度是否符合质量要求，如不符合，应更换篦条或调节篦条托架的高度。

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反击式破碎机与锤式破碎机的区别，今天小编就详细给大家介绍一下，对这方面感兴趣的可以一起来了解一下。

1.反击破碎机对于含湿量比较大的物料也可以进行处理，但是可以不用再配置筛板，这样可以避免设备堵塞问题发生，并且在反击破的进料口和反击板之间加一个加热装置，防止湿的物料粘结，就更不会造成机器堵塞；而锤式破碎机对于湿物料是不建议处理的。反击式破碎机采用固定转子结构，转子的转动惯量可以为机器带来更大的动力，从而使反击破设备在破碎坚硬的物料上，更显得得心应手，而单位所耗能量完全少于锤破。

2.设备灵活性上

反击破可以通过调节转子速度、研磨腔的移动空间等方式决定机器出料粒度的大小，灵活性大大提升，并且在此点上的灵活性远远高于锤式破碎机。

3.设备部件上

反击破整机结构简单，易损件较少，其转子上安装的是八只板锤，相对来讲，锤式破碎机有100多只，设备部件的维护费用和工程量上，反击破都要比锤破简单的多，并且反击式破碎机的易损件利用率更高，磨损范围更小。

锤式破碎机常见故障及解决办法？接下来的话就一起来了解一下吧。

锤式破碎机用于破碎中硬且具有腐蚀性的物料，用于破碎煤、盐、石膏、砖瓦、石灰石等各种中硬物料，等等。常见故障及解决方法主要有：

一、出料粒度过大：的原因就是锤头在工作过程中由于长期磨损，锤式破碎机推荐厂家，造成锤头磨损严重，不能正常工作导致；也可能是锤式破碎机内部的筛条断裂，不能有效的过滤掉较大的出料。这两种情况的解决办法就是更换锤头和筛条，因为一旦磨损，是不可修复的；

二、产量无缘由的减少：这有两种原因，种是加入的物料不均匀，导致物料过少，所以出料也少；其次就是可能筛条缝隙部分被物料堵塞，导致物料无法出来；解决方法是停车调整加料机构，其次就是清理筛条缝隙中的堵塞物；

三、机器内部产生敲击声：原因是1.非破碎物料进入机器内部，导致机器产生异响，2.是衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上，3。可能是锤或零部件断裂导致异响；解决方法是停车检查，根据上述情况检查清理破碎腔中的***，或者检查衬板的牢固程度以及锤与筛条之间的间隙，或者更换断裂的零件。

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