在使用立轴式制砂机时,出现的问题是层出不穷的,那么今天【郑州辰马机械设备】就给大家分析两种常见问题原因以及解决办法。
1、设备运行不平稳,机身摆动过大
故障原因:叶轮上的易损件磨损比较严重;给料粒度过大;叶轮流道有阻塞物,使进料不均匀而摆动。
解决方法:更换易损件,让立轴式制砂机内部叶轮达到平衡;严格控制给料粒度,不能超过设备所允许的数值;把叶轮流道上的阻塞物取出,经常对破碎腔进行清扫。
2、设备工作过程中发出异常响声
故障原因:立轴式制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落。
解决方法:马上停机,将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。
【郑州辰马机械设备】***致力于破碎设备、磨粉设备、烘干设备、输送设备、木材制粉设备及建筑机械设备的研发、生产与销售,公司宗旨:同样是质量,我们更可靠;同样是服务,我们更用心。
随着立轴式制砂机不断地工作,也就造成了设备的不断磨损,立轴式制砂机多少钱一台,出料口也变得越来越大,为了保证合格的产品,应该怎么对出料口调节尺寸大小呢?
1、立轴式制砂机垫片调节,即在后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片,增减垫片数量或改变其厚度,便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠,大、中型制砂机多用这种调节方法。
2、立轴式制砂机楔块调节,是用放在推力板后座与机架之间的两个楔块调节,适宜中小型制砂机采用。
由于立轴式制砂机经常处于高速运转的工作环境下,部件磨损快,导致了设备使用寿命的降低,那么我们应该用哪些方法来降低设备的磨损程度呢?
1、立轴式制砂机设备定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,立轴式制砂机认准辰马机械,保证耐磨块重量相同。
2、立轴式制砂机设备的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,使其每组长度尽可能一致,方能保证制砂机设备节能***。
3、立轴式制砂机设备在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂,到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了,如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。
4、立轴式制砂机的润滑为干油润滑方式,立轴式制砂机(价格,加入量为轴承空腔的二分之一到三分之二,每工作一班时,立轴式制砂机,添加适量润滑脂。
【郑州辰马机械设备有限公司】我公司产品规格齐全,检测手段完善,设计新颖,性能可靠,操作方便等。从而使用户以合理的国内设备价格购到实惠所需的设备,保证使客户以较小的***取得较大的利益。
版权所有©2025 产品网