石料生产线的设备配置主要依据客户对石料规格以及产量和石料的用途来确定，我们提供售前、售中、***的服务，依据客户生产现场来配置流程，力求为客户做到合理、经济的生产线。

石料生产线的性能代表着些的机械设备的性能，组成这生产线的设备都是经过深思熟虑的，性能特点都是能配合好的。该石料生产线自动化程度高，成套生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合高速用料要求。

1、双级粉碎机的条件允许下：

有点双极粉碎机是户外的，不是厂内的，往往很多都是在工作的时候遇到了恶劣天气。比如下雨，在下雨的天气下工作会给机器带来生锈，湿料粉碎机质量，这就需要维修工人定时维修加黄油。减少对机器粉碎损。

2、双级粉碎机遇到不宜破碎的物料

在双极粉碎机工作的时候往往会遇到不宜破碎的物料，导致无法破碎机，卡死状态。加大了对齿辊粉碎损。需要给双极粉碎机加上辊子自动调节设置，当遇到不宜破碎的物料时候，齿辊会增加距离，让不宜破碎的物料及时掉落下来，湿料粉碎机型号，不妨碍工作。

3、双级粉碎机定时的维修检查

有很多工人都很不负责任，不定时的对双级粉碎机检查和维修。导致了齿辊螺丝松动，出现齿辊互相打粉碎的现在，在粉碎损比较厉害的时候，就会出现大范围缺齿辊状态，登入机器进入报废状态。然而需要维修工人的定时检查与维修。

附在预热器锤头壁，导致结皮或者产生大量结块，尾密封处漏风还会与未充分燃烧的燃料重新反应，导致局部高温引起结皮，大量的结皮影响系统风的顺畅运行，从而导致系统运行不稳定。

页岩粉碎机常见故障及处理方法:

当生产过程中出现故障时，需根据不同的情况区别对待，重大的问题必须经过使用单位、制造单位和设计单位共同检查、分析原因、商讨处理方法，下面仅对页岩粉碎机常见故障产生原因及处理方法简述：

锤头体振动原因：锤头体受热不均，弯曲变形过大，皮带轮脱落，对应的处理方法正确调整皮带轮。大小齿轮间隙过大或过小；对应的处理方法调整大小齿轮的间隙。弹簧板焊接开缝；对应的处理方法重新找正、补焊。大齿圈接口螺栓松动或断落；对应的处理方法紧固或更换螺栓。转动小齿轮磨损严重、产生台阶；对应的处理方法更换小齿轮。基础地螺栓松动；对应方法紧固地脚螺栓页岩粉碎机锤头体弯曲偏斜：原因1、突然停后，长时间没转，对应方法将弯处做记号，等转到上面时停数分钟。

页岩粉碎机lt;水泥生产线对熟料质量的要求：因为熟料质量的好坏直接影响水泥产品的质量，也就直接关系到企业的效益，更是烧成系统控制的核心和结果。因此，应时刻关注收料质量的每个参数，做到动态观测、动态分析，动态调整，终保证熟料结粒均匀、冷却良好、外观颜色灰黑，好切面有亮度，湿料粉碎机产量，质量稳定优化。

双级破碎机是针煤矸石物料、对砖厂，煤场研发的新型结构破碎设备，可对煤矸石、方解石、石灰岩、煤渣、炉渣、页岩、建筑垃圾和建筑废料等物料进行粉碎作业，阳泉湿料粉碎机，被广泛的应用在矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学等行业。巩义天择设计的该设备技术***，该设备在双电机的带动下，运转高速，生产上可以达到锤粉料，料粉料的效果。

既可以对物料进行环保处理，也可以应用到垃圾处理设备。可以很好的将煤矸石变废为宝，并用于环保建材原料的综合处理应用上，将废弃矸石、混凝土和废弃砖石出产出不同粒度的建筑材料，环保优势显著。

成本低

该设备替代了早期单级有筛底的破碎机成功地解决了高湿物料破碎困难问题，针对个体用户和中小型企业是比较有效的***，有效的节约了客户购买设备的成本。

破碎率高

设备是通过双转子两道连续破碎，采用双向转动，通过持续的等班次双向操作方式，对矿物进行破碎的更彻底，破碎率高。

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