真空上料机维护的意义不仅在于使设备运行时间延长，粉末输送机质量，而且在很大程度上避免了一些异常现象的发生。真空上料机的维护可以大大改善设备的运行状况，防止以后发生事故，南平粉末输送机，消除不应有的磨损和损坏，并在事故发生前消除事故。机械的自然寿命很大程度上是由于设备维护***的结果。

真空上料机的日常维护有五个要求：

1、整齐：工具、工件、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，管道齐全。

2、清洁：设备内外清洁，上料机各部位无漏气、漏水、漏电现象，物料使用后剩余垃圾清理干净。

3、安全，熟悉设备结构和真空上料机操作。

4、控制开关是否接触不良，需要修理或更换。

5、定期检查排气是否堵塞，联轴器是否磨损或断裂。

真空上料机能上多高能上垂直30m。

　　真空上料机产品引进当今德国的技术，整个输送过程完全在密闭的状态下完成，杜绝粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和人身伤害，整套设备***小，降低了维修费用，该设备一次安装调试投运后，几乎没有维护量，检修工只须定期检查、***即可，适用于化工、食品、塑料、、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、碳素、树脂粉、陶瓷等行业。

　　真空上料机根据输送方式的不同可分为两种：电动真空上料机、气动真空上料机。

　　真空上料机能上多高产品特点：

　　1) 密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染

　　2) 符合GMP标准，满足CIP要求，可提供无菌级产品

　　3) 模块化设计，粉末输送机价格，杜绝死角，拆装、清洗快捷方便

　　4) 有效解决粉体颗粒的分层现象

　　5) 有效消除物料静电，对周围环境无污染

　　6) 自动控制，操作简单、方便

　　7) 工作过程无热量产生，安全防爆

　　8) 无振动、低噪音，节能，运行、维护费用低

　　输送量的大小主要取决于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等。

　　输送距离：水平远80m、垂直30m　输送量：10T/h。（特殊要求可定制）

【负压真空上料机工作原理】：负压真空上料设备是利用真空发生器或真空泵产生真空，真空产生的负压将物料从进料口被吸入。然后在在分离容器的过滤仓内，将空气与物料进行分离。物料因重力作用而自动落下，物料被收集在料仓中。我们的旋风分离器阻止细小粉末进入过滤器，以提高过滤器的效率。待料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。出料时，过滤芯被反吹气囊自动清洁。如物料较为粘稠，我们可以安装的振动器辅助下料。下料结束出料舱自动关闭，粉末输送机型号，整个输送流程再次启动。

　　【负压真空上料机设备特点】：

　　1.流畅的模块化设计：模块化设计不仅使得安装维护更加简单，拆洗更加方便，杜绝死角的存在。当清洁时，设备各模块之间通过卡箍的设计，使得输送机可被方便地拆卸和安装。设备没有易使物料堆积的间隙和死角。

　　2.流化装置：流化器是使物料与输送机料仓内壁之间产生一层气模，通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动，不仅防止物料搭桥，而且还提高了卸料效率。流化器材料为烧结式聚乙烯，符合FAD要求。

　　3.反吹系统:内置一对一的反吹气囊，脉冲式气体反吹，每个循环都能的清洁过滤器，使得设备性能更加稳定。

　　4.过滤系统：高品质HD-PE型、 Ti07型过滤器，过滤精度可达0.3 μm 工作温度130℃。德国进口，可使用酒精、清水、压缩空气进行清洗、可长期反复使用。

　　5.智能化控制系统：

　　无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉体输送项目，无论是简易的手动控制还是需要PLC的中心控制。我们都可以提供符合您工况要求的控制系统，方便快捷安全的完成您系统的输送要求。

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