电炉除尘器是目前国内处理电炉的除尘设备，是根据电炉产生的具有细且粘的特点，为了使袋式除尘器在适当的阻力水平下正常运行，要求电炉除尘器具有较强的清灰能力，因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。另外，有的因素对于提高除尘效率有利，但却会增加压力损失，因而对各因素的调整必须兼顾。该种设备在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中的应用取得了良好效果。

电炉除尘器主要特点为清灰能力强、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、更换和安装除尘滤袋方便，而且在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比，在***、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有了显著降低。

电炉袋式除尘器工作原理及结构

电炉除尘器主要组成有捕集罩，烟道，火花捕集器，除尘器本体，滤袋及喷吹装置，卸灰装置，电控系统，风机和烟囱等。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各室灰斗并在灰斗导流装置的引导下，大颗粒粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的落入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体穿过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管进入大气。8、除尘器控制采用***的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀，脉冲阀卸灰阀等实现系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。随着过滤工况的运行，滤袋上的粉尘会越积越多，当除尘设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500pa）时，由清灰控制装置按压差设定值或时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹滤袋，使滤袋膨胀，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较_的_）至灰斗中，由排灰机构排出。

布袋除尘设备的进风口可以设计成上进风和下进风两种，对于上进风和下进风到底哪种好呢？今天，天择环保就来给大家做一下分析。

一、布袋除尘设备上进风的利与弊

利处：

（1）灰尘的沉降速度与气流的下行速度堆叠，气流能促进灰尘降落，滤袋阻力损失也小。能够减少粉尘的二次飞扬，对滤袋清灰十分有利。

（2）灰尘在滤袋内迁移的间隔比下进风远，在滤袋上构成较平均的附灰层，过滤性能好。

弊端：

（1）用于高温烟气除尘，上进风的缺陷就是在灰斗内无热气流流通，只要滞留的较低温度烟气存在，而且卸灰时极易漏人冷风，此处成为除尘器温度的较低处，要留意处理结露问题。

（2）常温除尘普通采用上进风；关于高温除尘要发明好了保温条件才敢采用上进风。

在使用布袋除尘器的时候，除了要选择高品质的产品以外，还可以通过各种各样的操作方法，使布袋除尘器达到更好的除尘效率，但是很少有人了解过***的操作方法，所以他们并不知道该怎样做，如果你想改善这种除尘器的排放标准的话，就一定要好好的看这篇文章，因为下面会为你介绍这个***的操作方法。空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。

、激光切割

在布袋除尘器当中使用的零件包括花板，为了能够达到更好的效果，一定要使用激光切割的技术，因为这样才能够提，制作除尘布袋的时候，也应当按照这个尺寸去做，如果有偏差的话，很有可能导致粉尘通过布袋间的缝隙，这样就会严重影响除尘器的排放指标。

第二、焊接

　在使用布袋除尘器的时候，一定要将其处理得更为光滑和平整，尤其是焊接的补，在焊接的时候，不能够出现焊缝或者是漏焊的现象，可以通过打压试验，或者是使用荧光粉检测，在布袋除尘器的箱体上，一定不能出现漏气的现象，否则的话会严重的影响布袋除尘器的除尘效果，另外也可以对这些焊缝进行覆膜处理。按引风机、空压机、绞刀、减速机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位。通过这两项操作，都能够有效的改善布袋除尘器的除尘效果，不管是哪一种方法，都能够很方便的使用，能够有效的提高除尘器的排放标准，因此对于工厂来说，为了响应***保护环境的号召，就一定要按照这样的方法，提高除尘器的排放标准。