制砂机生产线由振动给料机，颚式破碎机，制砂机，振动筛和皮带输送机组成。 但是，为了满足客户的不同加工需求，可以配备圆锥破碎机和除尘设备。 可用于硬质石灰石，花岗岩，玄武岩，河卵石，冶炼炉渣等材料的骨料以及人造砂的制备。 适用于水电，建材，高速公路，城市建设等行业。 根据不同的工艺要求，可以组合各种设备以满足客户的不同工艺要求。

首先，每个生产线都不会注意的问题是设备的安装。 制砂机安装时应保持水平。 即使铸造表面不正常，也可以使其穿过偏心橡胶。进行调整，否则设备将在倾斜状态下高速旋转，将产生离心力，设备将振动，并且物料也会不均匀地破碎。

其次，在装载问题上，需在均匀喂食，而不是食物越多越好。 如果一次进料过多，很容易堵塞设备腔体，严重影响生产效率。

第三，要破碎的物料的湿度，对于干式制砂设备，干水含量较低的那些材料的制砂效果非常好。 但是当材料的水分含量太大时，它将机器运行缓慢，粘性材料会粘附在机器内部，这也会堵塞排出口。

制砂生产线是生产建筑用砂石的专用设备。 该砂具有均匀的粒径和较高的抗压强度，与天然砂和锤击碎砂相比，可以满足高标准建筑砂的要求。 该生产线连接到给料机，颚式破碎机，数控砂光机，重型振动筛和 洗砂机，并连接到皮带输送机。 该生产线使用高速旋转抛丸机。 石头以76m / s的线速度抛掷，并与耐磨衬里相撞，形成石头和石头的破碎原理。 与传统的破碎设备相比，它确保了整个过程的顺利排出，可靠的运行，有效节能50％。

该设备堵塞是新型打砂机使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问题,但更多的是由于使用者操作不当造成的。

　　(1)进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针的变化,进料量过大,则电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动2种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于该设备转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强,所以,该设备工作时的电流一般控制在额定电流的85 %左右。

　　(2)出料管道不通畅或堵塞。进料过快,会使该设备送风口堵塞;与输送设备匹配不当,会造成出料管道风力减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送风口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,使设备正常运行。

　　(3)锤片折断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使新型打砂机堵塞。应定期更换折断和严重老化的锤片,保持新型打砂机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又可使新型打砂机不堵塞,增强新型打砂机工作的可靠性。

立式制砂机的优势主要表现在其特点上，如结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小；破碎率高、节能；具有细碎、粗磨功能；受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右；更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少；适合破碎中硬、特硬物料；产品成立方体，堆积密度大，铁污染。

立式制砂机优势：

1、处理量大，产量高。与国内同类制砂设备相比，立式制砂机产量提高30%;

2、性能稳定。与国内同类制砂设备相比，立式制砂机维修频率低时间短;

3、能耗低。与国内同类制砂设备相比，立式制砂机能耗降低25%;

4、易损件消耗低。理想的冲击破碎、撞击角度、合理的物料撞击速度设计与耐磨件的摩擦少，比国内同类产品运行费用低30%，直接降低了JYS系列新型制砂机的使用成本，大大提高了立式制砂机的利润率;

5、成品粒型好。呈六面多棱体，及配合理，特别适用于机制砂和石料。经过很多客户使用证明与国内其它同等功率设备相比制砂、的综合效果提高30%。