圆锥破碎机成为矿石高硬度材料的破碎装置。 在苛刻的高硬度材料如玄武岩，花岗岩，辉绿岩，石灰石等的破碎中，我们应该使用圆锥破碎机来破碎材料。 原因在于一般生产过程中材料的硬度低，并且诸如辉绿岩的材料的硬度高并且磨损程度大。 圆锥破碎机是一种破碎装置，适用于各种矿石和岩石，具有硬度和中等硬度。

　　圆锥破碎机的设计具有新颖的设计原理。 它采用了破碎技术的新概念，可以满足不同材料规格的破碎，满足“多次破碎，少磨削”新工艺的要求。 该机器不仅具有大的破碎率，而且具有细小的粒度和低的单位功耗。 破碎材料的湿度不高，也适用于破碎任何硬脆材料，可用于粉碎各种矿物。 该机通过大规模工程证明了其在矿物加工领域的良好应用前景。 此外，圆锥破碎机在破碎的材料中具有大的产量和高的生产能力。 该机器的独特设计大大降低了机器的维护成本和维护成本，从而大大提高了机器的生产效率和生产成本缩减。

　在玄武岩，花岗岩，辉绿岩和石灰石等砂岩生产线中，板坯，锤子和反击等磨损部件的磨损非常高。 因此，在破碎过程的设计中，主要的破碎任务使用层压原理来减少磨损部件的磨损。 典型的层压设备配置是两级E-break或E-break和锥形破碎工艺配置。 因此，圆锥破碎机也具有高硬度材料。 应用范围广泛。

　　在调节圆锥破碎机的排出口之后，可以通过旋转方法测量排出口的尺寸。 轻轻抬起调节环，将圆锥破碎机插入破碎腔进行喷涂，并沿破碎腔圆周的四个相对位置调节排料口。 当调整后的排放口满足尺寸要求时，调整环需要与锁芯一起锁定，以再次启动圆锥破碎机。

　　应注意，当调节排放口时，排放口的尺寸不得小于规定的尺寸。 如果在调节过程中电线等被污染，则调节环难以旋转，并且需要添加润滑油用于润滑。 如果作业现场没有润滑剂，让圆锥破碎机送少量矿石，然后转动调节环。

双齿辊破碎机是我国选煤厂广泛采用的一种破碎机械。这种破碎机通过2个辊子对辊利用破碎齿的剪切、挤压作用对物料进行破碎。双齿辊破碎机的核心部分是2个辊子，1个辊子支承在1个固定轴承上，由电动机利用带轮带动其转动，另1个辊子支承在另1个固定轴承上，2个辊子通过l对加工的同步齿轮实现相对转动，2个辊子又通过对辊对物料进行剪切．达到对物料进行破碎的目的。那么，双齿辊破碎机在细碎生产线中都有什么作用呢？首先我们介绍一下双齿辊破碎机的工作原理：

双齿辊破碎机是利用两个耐磨齿辊相对旋转产生的高挤压力来破碎物料，物料进入两齿辊间隙（V型破碎腔）以后，受到两齿辊相对旋转的挤压力和剪切力作用，在挤轧、剪切和啮磨下，将物料破碎成需要的粒度然后再由排料口排出。

细碎生产线简介

细碎生产线主要由振动给料机、颚式破碎机、双齿辊破碎机、四辊破碎机、振动筛、皮带机、电控系统等设备组成。适用于破碎抗压强度不超过 300Mpa的物料，如用于破碎各种矿石、水泥熟料、煤、焦炭、钢渣、水渣、炉渣等物料的超细碎流水作业。整条细碎生产线根据客户要求，工艺流程进行优化设计，使各级设备匹配合理。以及利用严谨的空间交叉布局，设备的配置依据客户要求规格、产量来确定，同时配有***的电控操作系统，使整条生产线自动化程度高（除了正常的开机、停机及日常维护之外，基本不需要人工操作）。具有占地面积小、破碎粒度高、不受水份影响、***效益高等优势，并使整条生产线运行可靠，操作方便，***节能，为客户提供合理、经济的生产线。

随着生产厂家对双齿辊破碎机的不断研发、创新，性能的不断提高，现如今双齿辊破碎机已被很多行业作为物料破碎的破碎机设备。环保与我们的生活息息相关，***也一直在大力提倡。作为双齿辊破碎机生产厂家的我们也一直在朝这个方向努力，

白云岩破碎机特点：

1、立体设计，同样产量、功能，占地小、***少、运行成本降低30%-40%；

2、功能齐全，即可细碎，又可粗磨，用于石料的二级或三级破碎；

3、采用“石打石”破碎，较少设备磨粉，提升效率、减少电耗；

4、工作噪音低（＜75分贝），消除粉尘污染，且对原料含水量要求低，可破碎含水＜8%的各种中高硬度物料；

5、破碎后成品石子呈立方体、粒度均匀、堆积密度大、质量好；

6、做工精良、设备耐用、日常磨损小，寿命较一般设备延长2-3倍。