现在的煤矸石破碎机由于在生产过程中的撞击、捶打，会造成部件出现一定的磨损。而有些磨损是可以避免的，而有些磨损是不可避免的，这时，只有做好预防，防范故障的发生。首先，需要提高设备本身的配件的耐磨度。在煤矸石破碎机中的薄弱环节的刚度对于整个系统的刚度的影响都很大，这时，我们是可以采用增加辅助支承的方法来解决。

如车削煤矸石破碎机的细长轴的时候，是可以利用中心架或跟刀架来提高细长轴的刚度的，在破碎机的箱体孔系加工，是为了增加镗杆的刚度而使用各种支承膛套。其次，是可以采用合理的组装模式。我们在操作煤矸石破碎机时，严格的遵守标准的操作规程是基础，并时刻的注意观察设备中各个部件的运转情况，发现问题应及时消除。

减少接触面之间的粗糙度，改善煤矸石破碎机的零部件的接触配合质量，如煤矸石破碎机的轴承盒的基础，精密轴类力够建的孔多次的进行研磨加工等，通过这种方法来增加实际的接触面积，来减少接触面会出现变形的现象。在煤矸石破碎机在工作期间，喂料均匀很重要，对于入料粒度的大小，一定要严格的遵守标准的入料大小，严禁过大或者非破碎物料进入到破碎腔内，否则，这样因素都会对部件造成加重损害。

煤炭粉碎机设备生产一段时间后，锤头和衬板等部件会发生磨损的情况，磨损一定程度后需要进行更换，不然的话就会影响出料效果以及对设备有所损坏，那么更换的时候有需要注意的地方吗？

经过天择机械重新升级整改后的粉碎机，我们将其称之为湿料粉碎机。因为它不但工作效率快，而且用来粉碎高湿物料也是相当的拿手，大型建筑垃圾粉碎机，对于粉碎湿料的用户来说真的是非常实用。不过在实用湿料粉碎机粉碎高湿物料偶的过程中还是要注意一些事项，今天天择机械就来给大家做一下总结。

1、尽量避免灰尘比较多的物料进入到粉碎腔，因为湿料含有一定的水分，所以容易粘附一些灰尘，一旦这些灰尘进入到是料粉碎机内部工作系统，很容易造成设备的损坏。

2、含水量过大的物料不要直接粉碎，小型建筑垃圾粉碎机，如果水分过大的话还是有可能引起湿料粉碎机的堵塞，将物料的含水量控制在25%以下

3、避免物料尺寸过大的进入到粉碎腔，简单点说，物料本身含有一定的水分，在粉碎的过程中效率相对没有粉碎干料快，如果在加上物料过大的话，湿料粉碎机跟不上粉碎，建筑垃圾粉碎机报价，很容易引起一系列的故障和问题。

4、避免进料速度过快，同理3，速度过快，是粉碎腔内的物料无法得到充分粉碎，长时间下去就会造成湿煤粉碎机堵塞。

掌握以上4点常识，在使用湿料粉碎机的时候可以让您事半功倍，并且会大大降低设备的磨损率和故障率。所以，希望用户朋友们在投料的过程中可以注意到这些事项，这样才能保证到设备的正常运作和生产效率。

煤矸石粉碎机是粉碎行业中应用十分广泛的机械设备，提供强大的外力可将较大块的高硬度物料料粉碎成用户需要的粒度。不过有的用户咨询过，煤矸石粉碎机在工作的过程中出现过比较剧烈的震动，不但粉碎效果不好，影响到生产，而且物料会随着震动飞溅出来非常***。面对这个问题，天择机械给用户们提供了以下的解决方案

1、首先是检查煤矸石粉碎机的主轴有没有问题，如果有变形、弯曲等情况发生，应尽快的进行校正和更换。

2、同时还要检查轴承盒内的润滑油是否足够、干净。可通过添加、更换光滑油来解决因光滑油不合格而引起的设备震动问题。

3、再一个检查一下地脚螺栓是不是存在松动，及时紧固松动的地脚螺栓。

4、还有检查的就是粉碎腔内是否进入有较大块或者其他金属物料，可以停机将这些非粉碎物料清理出来。

如果煤矸石粉碎机在工作之前，衡水建筑垃圾粉碎机，用户们可将以上事项都逐一排查，那么可以有效降低设备在运作过程中出现异常震动的故障率。如果在检查正常的情况下再出现这种情况的话，那么就要从设备本身的质量问题上面来进行检查了。

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