半门式起重机安全操作规程

1. 操作者必须是接受过专门的职业技术培训并已取得特种设备操作许可证的人员， 未取得特种设备操作许可证的人员一律不得操作本设备。 2. 操作者要熟知起重机的技术性能、构造、用途、及操作。 3. 操作者在上机前，应首先检查轨道基础的技术状况并清除轨道上妨碍起重机行走 的障碍物，释放起重机的驻车装置。 4. 检查起重机的动力电缆及其连接情况。 5. 检查起重机金属结构部分是否带电。 6. 检查各金属结构件之间的连接情况。 7. 检查各操作按钮、控制手柄、报警装置及照明设备是否正常。 8. 检查各制动装置及限位开关是否灵敏可靠。所以在使用龙门吊的过程中，应尽量采取措施避免，下面我们就来总结一下龙门吊脱轨的几个因素，给大家一点帮助，尽量避免这种现象的发生。 9. 检查钢丝绳润滑、磨损、排列及其端头连接情况。10. 检查各行走机构和电缆卷筒的运转情况。 11. 检查各传动部位的运转及润滑情况。 12. 吊装时应选择安全合理的吊装路线。

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起重设备的外观维护

起重设备所用的材料必须是适合其工作环境的，厂家在选材之前首先要了解设备的详细使用要求，特别是作业于室外的门式起重机，它们在材料选择方面要保证质量，并且是无缺陷、使用寿命长的。

门式起重机涂漆标准：钢结构的主要构件的钢材表面进行抛丸处理，重要构件达到GB8923中的Sa2 .5级。抛丸处理后进行涂漆，底漆涂环氧富锌底漆，中间漆涂环氧防锈底漆两遍，面漆两遍漆。要求：面漆表面均匀、细致、光亮，色泽一致。

门式起重机相关部件及表面的润滑及清洁：要定期加润滑脂的部位包括轴承座、油嘴等。

门式起重机各个机构都需要***，而其***的方法也不一样，首先说一下各个制动器的***，当对制动器进行检查时要调整制动瓦和制动轮的间隙，保证这些地方的 表面无杂物存在，如果有污物就必须清洗掉，并且检查的这各个地方都要灵活。桥架(主梁)一般是用钢板焊成的箱形结构，主梁的***下方设置了电动葫芦运行的工字钢轨道。其次在日常的***中要注意各个机构的连接部位无堵塞现象，并且不松散，尤其要注意螺栓的稳固，还有就是所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。另外，还要注意钢丝绳的安全性，运转的正常性，以及运转时门式起重机有没有噪音等现象 的出现。

大家都知道，门式起重机是一项大型的起重设备，其价格自然不容小觑，但其所需要的场地，配套设施的要求也是很高的，门式起重机选择正确、合适的起重机是每一位用户的较大心愿。为大家介绍几个选择合理门式起重机的标准以帮助更多的人。

一、单主梁和双梁门式起重机的选用和区别。一般来说，起重的重量在50吨以下，在跨度不到35米之内，无特殊要求的，可以选择单主梁式。如果门宽，工作速度高，或重件吊装，往往长大，则需要应该选择双梁门式起重机。

二、跨度和悬臂长度。门式起重机受起重机质量因素的影响。设备的选择，以满足使用条件和符合跨度系列标准，应尽量减少跨度。

三、轮距的确定原则。（1）能满足门架沿起重机轨道方向的稳定性要求；（2）货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架；（3）注意使轮距B与跨度S成一定比例关系。

四、门式起重机间距尺寸确定。在工作中，门式起重机外形尺寸和堆放货物和运输车辆通道应具有一定的空间尺寸，以方便装载和卸载操作。一般运输车辆装卸，应该保持和腿间隔只。在不工作时与运输车辆有零点五间隔以上的货舱门，腿，由于上述间距零点五。

五、门式起重机电气设备的选用。