安装步骤
门式起重机主要用于露天作业,属于大型起重机械设备,我们在安装门式起重机时,一定要按照正确的安装步骤完成门式起重机的安装工作,这样才能减少起重机发生事故的几率。
(1)起重机配合,在地面按标记组装主梁、支腿、轮箱,等检查合格后,在地面上拼装主纵梁,首先用吊车把主纵梁按顺序吊装到位分为一侧主梁和另一侧主梁,并安装好人行走台,等待下一步的组装。
(2)把大车轮箱组装于大车轨道上,拉对角线找正固定好后,用吊车吊一侧支腿与轮箱组装,用销子连接牢固之后,再用钢丝绳、手拉葫芦调整拉紧固定在地锚上,用同样的方法组装另一侧,使两侧支腿垂直于地面,保证主梁安装尺寸。
(3)用2台汽车吊吊住一侧主梁两端徐徐吊起安放与支腿之上调整找正,用螺栓把主梁下的连接板与支腿托梁上的连接板固定拉紧。然后安装另一侧主梁。特别注意:主梁未固定牢固,吊车不得松动卸钩。
(4)单台汽车吊吊装联系框架,并用螺栓连接牢固。
(5)用单台吊车把起吊小车吊装于小车轨道上、调整,使小车车轮踏面与轨道面接触。
(6)用单台汽车吊吊装司机室、梯台、人行走台、栏杆等附件到固定的位置上。
(7)安装电气设施,铺电器线路,拆除缆绳、地锚等设备。一切就绪后准备试车。试车时,按质检部门制定的记录单的要求做好记录。
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门式起重机主梁结构
桁架梁
使用角钢或工字钢焊接而成的结构形式,优点是造价低,自重轻,抗风性好。但是由于焊接点多和桁架自身的缺陷,桁架梁也具有挠度大,刚度小,可靠性相对较低,需要频繁检测焊点等缺点。适用于对安全要求较低,起重量较小的场地。
箱梁
使用钢板焊接成箱式结构,具有安全性高,刚度大等特点。一般用于大吨位及超大吨位的门式起重机。主梁采用了箱梁结构。箱梁同时也具有造价高,自重大,抗风性较差等缺点。
安装龙门吊之前要做好的前期工作包括:确定安装团队,确定技术人员持证上岗,准备必要的防护装置,前期查看现场情况,符合要求即可着手安装,安装时间做好是早上,这样的话可以在相对长的时间内保证龙门吊主体的安装到位,而不至于遇到强风倒塌。
安装人员一般包括以下职位:1位总指挥,1位技术员,1位安全员,连接组,抬吊组,电工组。其中,连接组主要负责龙门吊部件的倒运,部件安装位置、方向的确认,主梁台位的搭建,准备起吊索具、工器具和架材,安全稳妥地把部件起吊就位。3、是使用维护不当造成多处堵塞,导致内部压力过高,油量过多,油位过高。各部件的连接工作,对各连接部位的检查工作。
在设计起重机产品的时候,除了结构、性能之外,其零部件的设计也是非常关键的,为的是确保起重机安装和运行的安全性和可靠性。在这方面具体要如何来做呢?需要考虑哪种因素呢?
作为起重机的主要承载部件,零件的可靠性是非常重要的,它关系到整个起重机的运行。而且为了起重机零件的设计能具有一定的可行性,要将一些不确定因素考虑在内,这样会更加符合实际。对于一台设备来说,它的每一个组成部分都是十分重要,都会对其运行产生或多或少的影响。同时,还要结合一些可靠地理论知识,将其作为设计基础,包括概率论、数理统计、随机过程等等。
当然这对于设计起重机的零件还是远远不够的,还需要把几何参数、材料特性、载荷等作为参数处理;另外,如果可以将有限元分析技术运用进来的话,某些输入数值就可以认为是离散性分布的参数,这样设计出来起重机零件的性能将会更能满足要求。
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