半门式起重机安全操作规程

1. 操作者必须是接受过专门的职业技术培训并已取得特种设备操作许可证的人员， 未取得特种设备操作许可证的人员一律不得操作本设备。 2. 操作者要熟知起重机的技术性能、构造、用途、及操作。 3. 操作者在上机前，应首先检查轨道基础的技术状况并清除轨道上妨碍起重机行走 的障碍物，释放起重机的驻车装置。 4. 检查起重机的动力电缆及其连接情况。 5. 检查起重机金属结构部分是否带电。当然这对于设计起重机的零件还是远远不够的，还需要把几何参数、材料特性、载荷等作为参数处理。 6. 检查各金属结构件之间的连接情况。 7. 检查各操作按钮、控制手柄、报警装置及照明设备是否正常。 8. 检查各制动装置及限位开关是否灵敏可靠。 9. 检查钢丝绳润滑、磨损、排列及其端头连接情况。10. 检查各行走机构和电缆卷筒的运转情况。 11. 检查各传动部位的运转及润滑情况。 12. 吊装时应选择安全合理的吊装路线。

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龙门吊的检修一般较为复杂，检修范围如下：

1、清除电气设备外部的灰尘、污泥及油类等附著物；

2、各电机有否异常声音及振动；

3、是否有异常发热的电气设备；

4、周围温度是否过高；

5、输出电流监视表是否与通常值相差很大；

6、变频器的冷却风扇是否正常运转；

7、机房空调是否正常工作；

加强排查，消除安全隐患。基础开挖夯实，经测量放线后进行基础开挖至设计基础底层标高，用人工打夯机夯实。项目安全部针对各类起重设备特点，对现场所有起重设备进行了拉网式排查，***对操作人员是否持证上岗、起重设备电气系统、传动系统、制动系统、防倾翻装置、防坠器等各种安全***装置及易损部件、吊钩及钢丝绳、支垫等是否足够灵敏可靠，是否配备齐全、设备维修***情况等进行了排查，对发现的安全隐患，及时下达整改通知单，要求限期整改，确保了施

起重机械的运行状态直接关系到人身及设备安全。因此，做好起重机械的管理和维护***工作是确保安全运行的重要环节之一。另外，还要注意钢丝绳的安全性，运转的正常性，以及运转时门式起重机有没有噪音等现象的出现。起重机械投入使用后，其各机构的零部件会出现磨损，失效等现象。为了保持完好的状态，提高使用效率和生产效率，延长起重机械的使用寿命，做到安全生产，除了操作人员的正确操作外，还必须要做到日常维护***，做到按时检查、定期检修。