单梁起重机市场趋势已经显现

当前，如何转型成为了行业亟需解决的问题，目前我国的包装机械产品由于品种少、技术水平低、产品可靠性差等原因，面临着激烈的国际竞争。包装机械自动化这一市场趋势已经显现，单机自动化产品已经不能满足用户的需求。因此，多机联合，行业集群化成主流。

　　但是，经过长期的市场扩张，行业已经进入了调整和整合的稳定器，单梁起重机品牌，这也加大了行业升级转型的难度。科学技术是企业的生命，双葫芦单梁起重机，也是企业的动力。包装机械自动控制系统不断完善，使之发展也趋向智能化。但是单机自动化产品已经不能满足用户的需求，行业现在需要的是多机联合，机电一体化。

　　现在我们国产设备要想做强，急需配套技术的支撑，让单机化的局面得到彻底的改善，整条包装，灌装生产线的研发已经成为整个包装行业发展的一种趋势。用户需要多台包装机械之间具备联网功能，以便更好地满足连接ERP和MES等现代化要求，继而达到机械设备的高产量和高使用率要求。

　　整个包装机械行应该认清当前发展的主要趋势，跟上时代的脚步加快包装机械对电子信息技术应用，改变单机模式向多机转型。

起重机电动机常见故障分析

1．单梁起重机电动机没有启动力矩，或空载时不能启动，起重机，并发出不正常声音。原因：(l)三相电源电路(包括闸刀开关、引线定子绕组)有一相断电，造成单相启动。(2)电源电压过低。(3)轴承过度磨损，使转子靠近定子的一侧，造成定子与转子不同心，气隙不均匀。

2．单梁起重机电动机启动力矩小，有载时不能启动，负载增大时电机停转，有时发出强烈杂声，局部发热。原因：电网电压低，绕组有匝间短路，转子绕组中有断线或脱焊现象，启动后一相断线造成单相运行。

3．启动电流大，而且不平衡，声响大，造成单梁起重机保护装置动作而切断电源。原因：定子绕组接线方法可能不正确，绕组对地绝缘老化。

电气系统概述：起重机各个机构的运转，由地面控制按钮盒进行操作。地面控制按钮盒与电控设备相配合，对各机构电动机实现启动、换向升降、制动。电控系统保证大车 运行机构操作的地面控制按钮盒无论是换向还是升降，简易单梁起重机，都能够使运行电机平稳的启动、制动。当地面控制按钮盒从运行换向转升降（升降转换向）时，应先停止运行。从而改善了起重机操作性能和运行指标，减少了电气设备的启动次数，提高了起重机的电气寿命和可靠性。

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