钢承口顶管在使用中，虽然是处于一个不易发生故障的顶管位置，但随着使用时间的增长也难免会产生腐蚀的情况。影响钢承口顶管腐蚀的因素有以下几点。

1.水的pH值。钢承口顶管和管道中的铁***和***盐还原菌适宜生活在中性和偏酸性介质中，当pH在8.0时，它们的生长就受到***，pH在8.4以上时基本不生长。　

2.水的流速。水的流速增大，氧的补给容易，促进管道的锈蚀。当流速再加快，氧的补给量增多，铁管表面由于氧气过剩，趋于钝态化，反而使腐蚀减小。

钢筋混凝土管顶管施工方案

(1).顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查，设置测力装置，指导纠偏。纠偏应按照勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法进行。

(2).采用同种规格的千斤顶，使其顶力、行程、顶速相一致，保持顶力合力线与管道中心线相重合。

(3).加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并应使后背平整，以保证顶进设备的安装精度。

(4).顶进过程中应随时绘制顶进曲线，以利指导顶进纠偏工作。

顶管工程产生误差的原因很多，主要有：

1 质构造的变化，基础土层软硬悬殊；

2.顶进千斤顶用力不均；

3.导轨移位，工作坑基础沉陷；

4.局部障碍物偏向施力；

5.挖土操作时开挖的尺寸不合适；

6.顶进管节的端面不平行。

顶管误差校正是逐步进行的过程，一旦形成误差不易立即将已顶好的管进行校正，而是逐步由误差调整到正确。

顶管作业井方位的选定,应契合下列要求:

一般宜选在规划图中管道的检查井室方位。

作业坑处应便于设备、资料运输及下管、出土、排水,并具备有少量堆放管材及暂存土的场所。

单向顶进,顶管段两头条件附近时,作业坑宜选在管线下流。

作业井距铁路路基、公路路基较近时,必须确保满足的安全间隔或有采取加固办法的条件。

作业井应选择在地下管线较少部位。

顶管作业井的开挖断面,应依据检查井尺度、作业面宽度、现场环境、土质、挖深、地下水位及支撑资料标准、管径、管长、顶管机具设备标准、顶力、下管及出土办法等条件确认。