武汉刮板输送机供应商高性价比的选择
作者:兰大通用2020/10/6 2:39:20






刮板输送机运转时注意事项:

(1) 严禁打盹睡觉。

(2) 注意各部温度及声音是否正常,发现问题及时处理。

(3) 人员不准靠近转动各部位,也不准站在运输机头正对面。

(4) 遇到大链搬卡、跑牙或漂链时,立即处理,发现挡煤板和铲煤机联接螺栓折断、短缺时要及时更换。

(5) 输送机停车之前,必须先空转几个循环,使中部槽链道中煤粉清理干净。

(6) 司机离开岗位时要将开关手把置于停电位置。

(7) 拉转载机时,必须保证行走部在皮带机导轨上顺利移动,否则应及时调整。

(8) 拉移转载机的锚固柱,应选择在顶底板坚固处,否则应采取其它措施,必须保证锚固牢靠。

(9) 转载机移动到新位置后,要检查行走小车在皮带机的轨道上是否平稳可靠,其机身部分和倾斜段有无异常情况。

(10) 转载机在运行中,严禁跨越和登攀。

(11) 转载机机尾与工作面刮板运输机机头之间要加装护罩防止人员误入。



刮板输送机的优势众多,它不仅可以实现采煤工作面运、装、卸煤的机械化,能清理工作面浮煤。还是采煤机的运行轨道。这样一台多功能设备,它的安装一定十分严谨才能达到运送需求,下面我们就来看看它的安装步骤吧!

步骤(1)根据设备位置放线。经测量放出机头、机尾“十”字线和刮板输送机的纵向中心线,再以此中心位置校核机头架、机尾架的基础螺栓孔(或预埋螺栓)位置。在垂直提升时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,在物料中产生了横方向的侧面压力,形成了物料的内摩擦力。在确认误差满足安装要求后(包括横向尺寸、纵向尺寸、对角线尺寸、预埋螺栓的规格和长度),进行下一步工作。否则,须对基础螺栓孔(或预埋螺栓)进行处理,直到满足安装要求。

步骤(2)以中心线分别安装机头架、头轮组件(一般设备生产厂家在出厂时已经把头轮组件组装好)、机尾架和拉紧装置,用垫铁找平、找正后,用螺栓把面架与基础固定。⑶同一型号的部件安装尺寸和连接尺寸应保证相同,同类部件应保证通用互换。安装后的机头架、机尾架须平行一致,链轮横向中心线与输送机的纵向中心线不重合度不应超过2mm;两链轮轴线应平行,与刮板输送机中心线的垂直误差不超过1/1000,两链轮轴的水平误差不超过0.5/1000。

步骤(3)安装中间槽。机头架的机尾架均有与中间槽连接的角钢法兰,中间槽与中间槽支架点焊,支架与预埋钢板做临时固定,将中间槽组成一体,整体找平、找正,用螺栓与机头架和机尾架连接成一体,后焊牢、固定。4、检查过程中,人员要站在安全位置,禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。为保定总长的直线度,中间槽法兰间、中间槽法兰与机头架、机尾架角钢法兰间可用适当的橡胶垫或其他材料进行调整。机体纵横轴线位置的允许偏差不大于3mm,中间槽内轨道相对高低差不大于5mm,接头上下、左右错动不大于1mm。

步骤(4)安装头部传动系统。减速机输出轴与头轮中心线必须严格找正并保持一致,安装完毕后减速机与电机之间,各联轴器之间的间隙和水平度应符合相关规定。



刮板输送机是矿山运输机械的重要组成部分。它的设计制造涵盖了运动转换、动力传输、变速机构、铸锻件结构设计等机械设计与制造工艺内容。矿用的刮板输送机,按工作需要,对其结构有如下要求:

⑴能用于左或右工作面;⑵各部件便于在井下拆装和运输;⑶同一型号的部件安装尺寸和连接尺寸应保证相同,同类部件应保证通用互换;⑷刮板链安装后,在正、反方向都能顺利运行;⑸有紧链装置,且操作方便,安全可靠;在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。⑹能不拆卸用机械推移,为此,应有便于安装推移装置的连接点;⑺要有足够的强度、刚度、耐磨性;⑻从端部卸载的刮板输送机,机头架应有足够的卸载高度,防止空段刮板链返程带回煤;⑼一般应有上链器,上链器是供刮板链在下槽脱出时通过它返回槽内的装置;⑽用于机械采煤的工作面,机头架的外廓尺寸和结构形式应便于采煤机自切开口;⑾用于采煤机的工作面刮板输送机,应结合技术上的需要,能装设下列部分或全部附属部件:①采煤机的导向装置;②铲煤板;③挡煤板;④无链牵引采煤机的齿轨;⑤放置电缆、水管、乳化液管路的槽或支架;⑥在机头部和机尾部能安装采煤机外牵引的传动部装置,牵引链的固定装置或刨煤机机构传动装置和控制保护装置;⑿用于综采工作面的刮板输送机,相关的外廓尺寸应与采煤机和液压支架相配;⒀刮板输送机沿倾斜面铺设,在工作中有下滑可能时,应有防滑锚固装置;刮板输送机由机头部、机尾部、中部槽及附属部件、刮板链、紧链装置、推移装置和锚固装置组成。






刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输,因此它成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了连续整体的料流而被提升。各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。因此它们的一般故障及处理也是相同的,下面我们就来看看一些常见的故障问题。

在日常运行中,刮板输送机电动机启动不起来或转速缓慢可能是由于重载超负荷启动;运行的刮板、刮板链,减速器、机头链轮有严重卡阻;刮板输送机铺设不平直,凸凹严重;供电电压低;变压器容量小,变压器供电距离远,启动电压降太大;电动机本身的故障等。处理方法:坚持空载空负荷启动,在运行刮板输送机之前,必须进行巡回检查,检查刮板、刮板链,减速器、机头链轮等没有卡堵,刮板输送机机身平直,缩短变压器供电距离远,设计时有足够的变压器容量。3、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况,绞车固定必须牢固可靠。刮板输送机电动机发热可能是由于电动机风叶侧被浮煤或杂物埋堵或电动机散热片不清洁,电动机散热不好;电动机超负荷运行时间过长;轴承缺油或损坏或油太多;电动机与轴不同心,或螺栓松动、振动大、机头不稳;启动过于频繁,启动电流大,重载超负荷运行。处理方法:清理电动机处杂物及浮煤,保持良好通风,不得长时间过负荷运行,检查各转动部位,易损件好坏,轴的同心度,螺栓松紧,严禁超负荷运行。



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