螺旋输送机是一种常见的输送设备，适合输送机粉状、颗粒状以及小块状的物料，但是不适合输送粘性较大的物料。这种设备的结构简单，但是使用不当也会造成严重的事故发生。如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再***一次，可获良好效果。有的螺旋机正工作就不行了，兰大通用就把这些其中的原因给大家讲一下，能够帮助大家一下。

造成设备螺旋轴停止运转的原因大概有三个原因，这其中设备和人为的原因都有存在：

设备的密封性不够好，输送粉状物料的时候，物料通过缝隙进入轴承，造成轴承卡死甚至是损坏;另一种就是进料粒度过大，物料不能正常进入中间的吊轴承，引起设备中间的阻力增大，电机负荷多大，直接停机。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1。同时减速机是个重要的原因，使用质量不好或者不符合规格的减速机可能会造成轴承烧毁。

当设备开机时，发出异常的噪音，电机、减速机振动不止，并且轴承有区域的温度急剧，我们应该及时停止设备的运转。通体检查螺旋轴中心钱、电机固定组件、减速机固定螺栓这些部位的安装有没有产生偏位的情况，同时检查减速的轴承是否烧毁。螺旋输送机防堵塞措施螺旋输送机在处理粘性较大的物料时，会产生堵塞的现象，这是螺旋输送机常见的故障，轻者会影响输送量，增加耗电量，严重时会烧毁电机，或者扭断螺旋轴，影响生产使用。发现问题，及时解决，将有问题的地方重新校正安装，保证设备的安全运行。

以上兰大通用说的就是螺旋输送机停止运转的一些原因，总的来说就两种情况，设备自身的问题和人员进料的问题。只要购买值得信赖的设备和工作人员的良好维护，螺旋输送机的运行一定是顺顺利利。

螺旋输送机是一种常见的输送设备(俗称绞龙)，常来用于输送无粘性的干粉物料和小颗粒的物料的(如，水泥、煤粉、粮食等)，广泛的适用于粮食、矿山、火电厂等行业中，设备通体采用钢材制造。

它是由旋转的螺旋片与物料的自身重力和物料的摩擦力等，是物料强迫性的跟随螺旋片向前移动。所以可以更改螺旋片的运行方向或安装方向，来更改物料的输送方向。也可以同时向两个方向输送机，或者从两个方向为中间输送。

关于LS型螺旋输送机的型号，其型号是根据螺旋输送机的直径划分的，从100mm到1250mm，一共可分为十二个规格型号分别是LS100、LS125、LS160、LS200、LS250、LS315、LS400、LS500、LS630、LS800、LS1000、LS1250。在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象。其中LS100-200属于小型螺旋输送机，LS250-400属于中型，LS500-800属于大型，LS1000-1250属于特大型。

后因工作环境的不断改变，延伸出LSY管式螺旋输送机。该型号螺旋输送机以无缝管做壳体，密封性大大增加，且输送角度有非常大的提高，它可以以90°的角度垂直输送。不过由于输送距离的限制，它只适合短距离输送。3、开车前应检查料槽内有无杂物，特别是中间悬挂轴承处的堵塞物，以免发生堵塞故障。所以LS型的应用面更广一些。也是因此，我厂一直在对LS型螺旋输送机进行不断改造，以适应不断变化的工作环境。

如何选择合适自己的螺旋输送机呢？

螺旋输送机俗称绞龙，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品的一种输送设备。螺旋输送机按照不同的分类形式可分为不同类型的输送机，例如从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型；根据输送物料的特性要求和结构的不同，螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。螺旋叶片有实体面型、带式面型、叶片面型等，是根据输送物料的不同而有所不同。