电磁振动给料机在日常工作运行过程中，碰到设备有时可能会不稳定，这时就需要进行一些简单的调整。调整过后，设备不稳定的情况就会减轻甚至没有，从而增加工作效率。

关于电磁振动给料机气隙的调整和调谐，兰大通用的工程师是这样告诉我的。

1.气隙的调整

电磁振动给料机铁芯和衔铁之间的气隙按设计要求调到2.8±0.5mm，产品在出厂时已调好，也可以根据使用单位对振幅和给料量的要求不同，予以适当的缩小或扩大，但注意不要过量，如果气隙太大就会增加电流，烧坏线圈，相反，如果气隙调的太小，则铁芯和衔铁之间就会发生碰撞，造成铁芯、衔铁芯等部件的损坏，气隙调整的原则为：a、满足振幅的要求。b、电流不能超过额定值(给料机空载时)c、铁芯和衔铁之间不得发生碰撞，两者之间要平行。二、向经销商购买产品必须要证明或者手续，振动给料机属于易损产品，在保修期内厂家有责任负责维修。

2.调谐

电磁振动给料机的振动系统设计成低临界近共振状态下工作，在低临界近共振条件下，由于阻尼的增大往往是由槽体内物料和料仓压力的增大而引起的，与此同时，振动系统的固有频率即变小，调谐值W/W。就更接近于1，这样振幅即趋于增大，它们之间相互补偿，使给料机能够比较稳定地工作，当阻尼变小时也保持这种互相补偿关系。如果有的零件大小有一点错差，那么在机器调试的时候就会产生大的麻烦，使调试时间加倍延长，严重的话设备根本无法进行调试。

电磁振动给料机的控制仪是整个设备的控制中心，有着控制给料多少，给料频率的作用，在紧急情况下，可以自动断电，停止给料。

为了进一步加强电磁给料机的加料精度，能够接收多种称量方法，如排空法、累积称量法、残量法等，在给料机加料或排料时，采用快慢两种速度操控：设定称量值时，准确测量加料进程中的落差值;振动喂料机在呈现较大的加料差错时，作为调留脚步，能够设置“小二合一”的步骤，主动举办补正。这样的举动，能够保证电磁给料机一直处于很好的运行状态。电磁振动给料机是人们所熟知的一种给料机械，效果是十分好，知识噪音大了些。

鹤壁市兰大通用机械有限公司生产的电磁振动给料机使用同过电机带动料斗，不断振动而形成可以控制振动频率的一种设备，这样在不同的振动频率下就可以进行不同的送料量了，这就是电磁振动给料机的工作原理。下面为大家讲解电磁振动给料机的使用和维护。

1.停车前应先停止给料，待筛面物料走完后再停车。

2.给料机启动前，应检查各紧固件螺栓有无松动，如有松动应重新紧固。

3.给料机空载运行4-6小时，要求筛体运行平稳，无横摆及异常声音，激振器轴承温度≤75℃。

4.经常检查易损件的状况，对已损坏或失去弹性的减振弹簧要及时更换。筛网发生松裂或磨损，应及时紧固或更换。振源的调整、使用和维护，请参照振源使用说明书(给料机使用3个月后加油一次，激振器每月加油一次，半年一小修，一年一大修)。

5.空转运行后，应将各部位螺栓重新紧固一次。

6.正常运转后，定期检查各紧固件螺栓紧固状况。

电磁振动给料机的工作原理和维护方法就是以上的内容，当然工作原理我们就是简单的介绍给大家，如果您想了解较详细的工作原理可以浏览我们其他的内容。

电磁振动给料机在使用过程中一定要注意安全，保证设备正常稳定使用，所有设备均应该设立接地保护措施。设备接地可以有效地保护电磁振动给料机设备，同时也可增加人身安全指数。

地线接完之后，需要进行检查，对于没有正确安装的地线应该及时进行调整。下面是兰大通用工程师分享的几种检查地线是否正确连接的方法，大家可以看一下：

经常使用的：

1、观察法：给料机通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。

2、万用表检查法：用万用表低阻档检查，读书很小，则为接地。

3、兆欧表法：根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕振动筛组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。