在斗式提升机运转的时候可能会出现各种问题,我们在日常检修的时候更应该特别注意这些问题,防患于未然
一般的问题:
1.传动装置链轮有磨损,磨损严重影响工作并有潜在风险。
2.链轮打滑或脱链。
3.料斗带打滑
4.料斗带跑偏
5.回料过多
6.料斗脱落
7.料斗带撕裂
一般的运转中的检查
1、检查主要构件-电机、减速机、头尾轴承、逆止器有无异响,过热。
2、检查传动装置的链轮的磨损状况,是否影响工作。
3、检查各处螺栓是否有松动,内部是否有刮擦,摩擦等异响。
4、检查收尘管是否存在漏油堵塞,观察孔,检修门是否关闭。
5、检查液力耦合器是否漏油。
6、检查慢转离合器是否有效脱开,板把是否固定可靠。
7、检查底部配重固定螺栓有无松动切断等异常现象,配重架平衡是否有效。
8、检查输送链板是否有开裂,销轴窜出现象。
9、检查斗提机壳子有无漏风,漏料。
10、检查料斗的状况,斗式提升机,出料、卸料情况,回料是否严重。
兰大斗式提升机客户案例图
提升机的中间节相对较为简单,只要尺寸不错,就完全没有问题,机头机尾相对复杂,轴承座及各个基本完成的焊接组合件进行组装,并焊接。提升机的组装斗式提升机的各个部件都已经完成制造工作,后喷面漆。我公司选用的是山东齐鲁油漆里面较好的油漆,也是在国内质量相当好的。其防晒防雨雪的性能都是有保障的,喷漆时,重型斗式提升机生产厂,不能有任何死角喷不到,这是对喷漆工进本的,其漆膜的厚度,不能喷流,做一个喷漆工人也是很不容易的呢。等到保护漆风干完设备就检验入库,等待客户发货通知,随时发货了。
兰大通用的一位客户有四台ZL-60型斗式提升机,分别用于输送经破碎的石灰石和出磨生料及出磨水泥,其链条磨损较大,使用一定周期后,必须换新。更换时,由于提升机高达20多米,链条及料斗重达5吨多,斗式提升机水泥厂,再加上检修口空间位置有限,故操作费时、费力。
经摸索,兰大通用的工程师们找到了一种快速更换链条的方法。即:打开提升机下部检修口,拆下所有料斗,将入料边两副链条中的任一副拆开一节,再将一副新链条接到旧链条上,饲料厂斗式提升机报价,然后点动提升机电机,利用未拆的一副旧链条的传动作用,将新链条往上拉。与此同时,在出料边的检修口,把向下运动的1日链条拉出;待1日链条全部拉出后,将新链条绕过下部链轮,随后头尾相接即成一副新链条。用同样的方法更换另一副新链条。后装上料斗,即完成更换工作。由于这种方法不需拆上部机壳,不用卷扬机,且一副链条重量轻、体积小,故操作起来简单方便又安全,比用传统的更换方法节省时间1/3~1/2,不失为一种快速更换ZL型及相似结构的斗式提升机链条的较好方法。
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