公司设有物料输送机械研究所和***研究中心。1969年4月生产出了国内头一台电磁振动给料机，1980年国内研制和生产电机振动给料机。公司厂区占地面积28.6万平方米。各种生产设备629台（套），其中金切设备168台（套），检测设备276台（套），其中有***的远红外电磁线圈真空浸漆和烘干生产线，有国内较大的200t/h给料机试验台及检测装置。公司现有职工1600余人，平均技术等级中级，工程技术人员213人（其中职称28人，中级职称125人，初级职称60人）公司固定资产原值8800万元，现净值3348万元。2003年销售收入5860万元，实现利润总额137万元。为了避免这些事故的发生，兰大通用为您详细介绍使用斗式提升机时注意事项。

斗式提升机，散装物料提升设备，粮食，煤炭，化工，建材，冶金，矿山等，各行各业全部都会用到，不论是设备更新，还是扩大规模增加新设备，该型设备都是必不可少的，且采购数量都会很多。在提升机这个行业里，其焦点都是聚集在质量和价格上的(每行每业都是这样，高质量，***格，谁都喜欢)。皮带跑偏：路径错误和安装错误是造成皮带跑偏的主因，皮带需要进行***，任何设备的固有缺陷在被彻底改进之前都会引起没完没了的问题。

很多客户买设备都喜欢这么问“你们的提升机多少钱一米??”嗯??当时把我都问楞了，这提升机还能多少钱一米??这是怎么算的?我这卖设备的都不知道有这种算法，这是设给您报的价格?提升机进料口的衬板做成收缩设计，这样的设计可以使物料的流速加大，料柱的直径变小，可以使物料在离开进料口时流动的距离更远，直接进入料斗，料柱变细，也会极大降低物料外撒。看来我真的需要请教请教了，或者批量进点货?我在这里就说一下提升机的价格的一般算法。

提升机的中间节相对较为简单，只要尺寸不错，就完全没有问题，机头机尾相对复杂，轴承座及各个基本完成的焊接组合件进行组装，并焊接。提升机的组装斗式提升机的各个部件都已经完成制造工作，后喷面漆。我公司选用的是山东齐鲁油漆里面较好的油漆，也是在国内质量相当好的。其防晒防雨雪的性能都是有保障的，喷漆时，不能有任何死角喷不到，这是对喷漆工进本的，其漆膜的厚度，不能喷流，做一个喷漆工人也是很不容易的呢。等到保护漆风干完设备就检验入库，等待客户发货通知，随时发货了。提升机的中间节相对较为简单，只要尺寸不错，就完全没有问题，机头机尾相对复杂，轴承座及各个基本完成的焊接组合件进行组装，并焊接。

提升机一般厂家做的时候容易造成漏灰的地方是

1、提升机上部轴，下部轴的缝隙

一般提升机轴矿粉漏灰是比较多的，在很多时候，轴跑灰不单单是一个原因造成的，机加工能力、整体的设计等等。特别是设计这块，和进料口的高度，下部机壳的高度，都是有关系的。造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。其次才是机加工能力，在密封程度要求特别高的环境下，加工能力尤为重要，要求极为严格，轴的尺寸，填料箱的加工精细程度，填料的选择等等

2、提升机下部轴挡板

提升机下部挡板漏料，大部分是因为在提升机制造的过程中没有增加密封垫，还有可能是加工粗糙造成的。兰大通用的斗式提升机都会在提升机下部挡板增加耐磨密封垫，以杜绝在粉状物料的情况下出现的漏料问题。

3、提升机机壳的焊缝

焊缝漏料一般是因为提升机在制作的过程中没有向客户了解物料情况，或者为了节约成本刻意采用花焊而不是满焊，造成缝隙较多，特别是超细粉，出现漏料情况。一般兰大通用提升机的机壳经过重新设计，焊缝全部都是满焊，切在满焊的基础上在机壳上重新批灰，从根本上杜绝焊缝漏料的问题。斗式提升机在工作中有时候遇到一些比较棘手的问题，可以称之为“锏”，这些问题具体表现在哪些方面呢。

4、提升机中间节的缝隙

提升机在焊接的过程中会出现焊接变形，造成中间节连接法兰变弯出现连接不紧密的问题，造成提升机漏料。我公司提升机为了防止出现这种问题在很多方面做了改善，1,不在使用弧焊，全部采用二氧化碳保护焊，避免变形。2,在连接部分增加密封垫，杜绝可能出现的缝隙。使用斗式提升机时应注意八大事项:1、本机须在无负荷状况下启动。

兰大通用(原机电部鹤壁市通用机械厂)的斗式提升机在实际使用过程中，特别是超细粉行业，经过实际验证，无论是在静音方面还是在密封程度上均通过了工作环境的考验。得到了广大用户的一直好评。