皮带机主要用来沿水平和倾斜方向输送物料(倾斜角度一般小于10°)，当皮带机沿倾斜方向输送时，其允许倾角取决于矿石与皮带之间的动摩擦系数，不同矿石的堆积角和皮带的运动速度等。为了避免矿石从输送带上下滑，较大允许倾角应比矿石与输送带之间的动摩擦角还要小。客户自从为设备使用了这种新的托辊，设备输送带磨损情况明显降低，性能也一直很稳定。

带式运输机由于物料与输送带几乎无相对移动，所以动力消耗特别低。相对于刮板输送机这种设备来说更是节省能源，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些优点均有利于降低生产成本。

充当下托辊的清料托辊不可过多，根据皮带长短，设置在张紧滚筒下，或靠近皮带头、尾部，代替普通托辊即可。皮带输送机的螺纹托辊有两类，一类主要起清料的作用;另一类主要纠偏，也有清料的作用。清料托辊采用普通Φ89mm的平托辊和安装支架，用3根Φ6mm钢筋同时缠绕在托辊光滑表面，焊制左右旋对称、螺距一致的螺纹。采用小段焊即可，保证螺纹高低一致。在卷制螺纹时，采用割枪加热钢筋，变红后钳、压、敲击、电焊逐步焊制螺纹。注意不要温度过高，以防损伤滚筒两边的尼龙轴承位。一个托辊上的螺距要尽量保持一致，防止产生轴向力。通过多年的不懈努力，爬坡输送机提升高度(较高已达203m)、大输送能力(较大已达6000t/h)。清料托辊利用螺纹的碾压和带料功能将滚筒和皮带表面95%的积料清除，保证滚筒和皮带表面清洁。

防跑偏清料托辊对U形输送带的跑偏和积料问题，采用单旋向和对称放置带螺纹托辊的方法，一般是螺纹旋向与皮带输送方向相反，以使螺旋的提升力朝向皮带中心。

制作好后利用正常停机时间，将这样改造的托辊与相应的托辊进行更换即可。安装时需注意托辊不可与滚筒滚面接触，距离3mm左右即可。这些小小的改动有效地解决了滚筒和输送带表面的黏料问题，保护了输送带，提高了输送设备的有效运转率。该类托辊不用电力，靠摩擦力运转，螺纹清料，落点可控，接入和分离可调、可控。TD系列皮带输送机输送能力计算：皮带输送机输送能力我们一般情况下用Q来表示，皮带输送机输送能力与物料堆积的密度(我们用ρ来表示)、刮板链条的运行速度(我们用v来表示)、溜槽上物料装载断面面积(我们要A来表示)有着密切的联系。