皮带输送机日常维护***

1.保证皮带面、裙边处干净。用抛光机均匀而薄地将皮带、裙边等粘结处打毛并清理干净，使皮带帆布层或打毛处不能出现凹凸不平。

2.检查皮带的规格、技术参数，用正确的方法卸下原皮带，并了解其毁坏的原因。

3.刷胶前先将粘和剂附带的硬化剂按一定比例均匀混合，这样配出的胶具有固化快、粘结力强、耐热、耐老化和粘结时不需要加热、固定加压等特点。

4.输送带刷胶涂层是要有力，把握力度，薄而均匀，若有皮带帆布层或其它纤维织物层，或打毛处胶粒脱落明显，要刷三层以上。

5.去除空气，更加紧密。待涂层干燥到不黏手背时，将裙边或胶斗逐渐压置与涂层上，同时用锤从中间向边缘有序敲打，以排除内部空气。

带式输送机常见的输送形式有水平输送和倾斜输送两种，其中用于倾斜输送物料时，为了防止因满载停机发生倒转或顺滑造成事故，应该安装逆止或制动装置。在这里，***规定平均倾角大于4°就必须进行安装，很大程度上保障设备安全运行。

带式输送机的逆止和制动装置的种类较多，兰大通用可以根据输送机的具体使用条件采用不同形式的逆止或制动器。标准设计中有滚柱逆止器、带式逆止器和液压电磁闸瓦制动器3种。

充当下托辊的清料托辊不可过多，根据皮带长短，设置在张紧滚筒下，或靠近皮带头、尾部，代替普通托辊即可。皮带输送机的螺纹托辊有两类，一类主要起清料的作用;另一类主要纠偏，也有清料的作用。重叠式侧卸机头中板卸载角、导链板的参数、犁煤板入煤角、出煤角和曲率半径、压链角、机头中板升角、刮板犁煤板之间的间隙等参。清料托辊采用普通Φ89mm的平托辊和安装支架，用3根Φ6mm钢筋同时缠绕在托辊光滑表面，焊制左右旋对称、螺距一致的螺纹。采用小段焊即可，保证螺纹高低一致。在卷制螺纹时，采用割枪加热钢筋，变红后钳、压、敲击、电焊逐步焊制螺纹。注意不要温度过高，以防损伤滚筒两边的尼龙轴承位。一个托辊上的螺距要尽量保持一致，防止产生轴向力。清料托辊利用螺纹的碾压和带料功能将滚筒和皮带表面95%的积料清除，保证滚筒和皮带表面清洁。

防跑偏清料托辊对U形输送带的跑偏和积料问题，采用单旋向和对称放置带螺纹托辊的方法，一般是螺纹旋向与皮带输送方向相反，以使螺旋的提升力朝向皮带中心。

制作好后利用正常停机时间，将这样改造的托辊与相应的托辊进行更换即可。带式输送机输送带采用硫化或者塑化连接可大大延长输送带的使用寿命，其接头强度其接头强度极大提高，远远高于传统胶粘接头，只稍微低于输送带本体强度。安装时需注意托辊不可与滚筒滚面接触，距离3mm左右即可。这些小小的改动有效地解决了滚筒和输送带表面的黏料问题，保护了输送带，提高了输送设备的有效运转率。该类托辊不用电力，靠摩擦力运转，螺纹清料，落点可控，接入和分离可调、可控。